[發明專利]一種自動糾偏對中系統在審
| 申請號: | 202011201661.2 | 申請日: | 2020-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN114435903A | 公開(公告)日: | 2022-05-06 |
| 發明(設計)人: | 顧恒元 | 申請(專利權)人: | 無錫達強精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/24 | 分類號: | B65G47/24 |
| 代理公司: | 無錫市朗高知識產權代理有限公司 32262 | 代理人: | 趙華;夏楠 |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 糾偏 系統 | ||
本發明公開了一種自動糾偏對中系統,包括支撐板,支撐板的中部通過軸承安裝有第一轉桿,支撐板的底端通過固定架安裝有伺服電機,第一轉桿的底端貫穿至支撐板的下方與伺服電機的輸出軸傳動連接,第一轉桿的頂端安裝有頂端開口的活動箱。本發明中,利用伺服電機驅動第一轉桿轉動,使得活動箱發生旋轉,從而使得導向輪旋轉角度,電機驅動第二轉桿轉動,繼而帶動導向輪旋轉,當板材運輸到導向輪的上方時,經過導向輪的導向作用,并且板材跨過導向輪后,可使得板材移到第二條傳送帶的正中間部位,經過第二條傳送帶將板材輸送到切割地點,從而使得板材的切割位置與切割刀不會發生錯位,繼而提高了切割的質量。
技術領域
本發明涉及生產線技術領域,尤其涉及一種自動糾偏對中系統。
背景技術
在板材進行加工時,需要將板材運送到切割點進行切割,根據使用需求,需要將板材切割成條。
板材傳送過程中,板材在傳送帶上的位置容易發生偏移,導致板材運送到切割點時,板材的切割位置與切割片發生錯位,從而使得切出的條形板尺寸有偏差,現提供一種自動糾偏對中系統。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種自動糾偏對中系統。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種自動糾偏對中系統,包括支撐板,所述支撐板的中部通過軸承安裝有第一轉桿,所述支撐板的底端通過固定架安裝有伺服電機,所述第一轉桿的底端貫穿至支撐板的下方與伺服電機的輸出軸傳動連接,所述第一轉桿的頂端安裝有頂端開口的活動箱,所述活動箱的內部一端通過固定座安裝有電機,所述活動箱的內部另一端通過軸承安裝有第二轉桿,所述第二轉桿的一端與電機的輸出軸傳動連接,所述第二轉桿上套接有導向輪。
優選的,所述導向輪設置有6-9個,且6-9個導向輪在第二轉桿上等距離分布。
優選的,所述支撐板的底端四角等距離焊接有四根支腿,且四根支腿的底端均安裝有剎車腳輪。
優選的,所述活動箱的底端對稱安裝有第一支撐輪和第二支撐輪,所述支撐板的頂端對稱開設有兩條弧形槽,所述第一支撐輪和第二支撐輪分別與弧形槽通過活動配合方式卡接。
優選的,所述電機的頂端安裝有防護蓋,且防護蓋通過螺栓與活動箱連接。
優選的,所述伺服電機的外部套有防護殼。
本發明的有益效果為:
1、利用伺服電機驅動第一轉桿轉動,使得活動箱發生旋轉,從而使得導向輪旋轉角度,電機驅動第二轉桿轉動,繼而帶動導向輪旋轉,當板材運輸到導向輪的上方時,經過導向輪的導向作用,并且板材跨過導向輪后,可使得板材移到第二條傳送帶的正中間部位,經過第二條傳送帶將板材輸送到切割地點,從而使得板材的切割位置與切割刀不會發生錯位,繼而提高了切割的質量。
2、通過第一支撐輪和第二支撐輪分別與弧形槽通過活動配合方式卡接,當活動箱發生轉動時,支撐輪在弧形槽中轉動,對活動箱起到穩定的支撐作用,防止活動箱搖晃。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種自動糾偏對中系統的整體結構示意圖;
圖2為本發明提出的一種自動糾偏對中系統的支撐板的俯視結構示意圖。
圖中:1支撐板、2活動箱、3導向輪、4第二轉桿、5防護蓋、6電機、7固定座、8第一支撐輪、9弧形槽、10第一轉桿、11伺服電機、12防護殼、13支腿、14剎車腳輪、15第二支撐輪。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
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