[發(fā)明專利]一種酸酶法獲得小球藻蛋白肽的工業(yè)生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011197302.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112266944A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-01-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許團(tuán)輝;李媛媛;陳璇;鄭曉輝;吳奕武;陳蝶玲;王文謙;鄭震堃 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 潤(rùn)科生物工程(福建)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C12P21/06 | 分類號(hào): | C12P21/06;C07K1/14;C07K1/34 |
| 代理公司: | 汕頭市潮睿專利事務(wù)有限公司 44230 | 代理人: | 林天普;朱明華 |
| 地址: | 363500 福建省漳州市詔安*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 酸酶法 獲得 小球藻 蛋白 工業(yè)生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種酸酶法獲得小球藻蛋白肽的工業(yè)生產(chǎn)方法,其特征在于包括下述步驟:
(1)將小球藻粉進(jìn)行溶脹處理,得到小球藻料液;
(2)酸水解:向步驟(1)溶脹后得到的小球藻料液加入鹽酸,鹽酸的加入量為小球藻料液干重的0.5-2%,然后在35-45℃溫度下水解1-3小時(shí);
(3)酶解:將經(jīng)過(guò)酸水解的小球藻料液的pH值調(diào)節(jié)至7-9,然后在45-60℃溫度下,依次加入纖維素酶、堿性蛋白酶、木瓜蛋白酶、中性蛋白酶,酶解4-8小時(shí),滅酶后濾除酶解液中的藻渣,得到上清液;
(4)對(duì)上清液進(jìn)行脫色處理,得到脫色液;
(5)對(duì)步驟(4)得到的脫色液進(jìn)行過(guò)濾后,得到小球藻蛋白肽溶液,小球藻蛋白肽溶液經(jīng)噴霧干燥獲得小球藻蛋白肽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸酶法獲得小球藻蛋白肽的工業(yè)生產(chǎn)方法,其特征是:步驟(1)中,小球藻粉溶脹處理的方法為:將小球藻粉用真空泵抽入不銹鋼罐中,加入重量為小球藻粉4-8倍的純凈水,以30-50rpm的速度攪拌,在35-45℃溫度下溶脹1-3小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸酶法獲得小球藻蛋白肽的工業(yè)生產(chǎn)方法,其特征是:步驟(2)中,所加入的鹽酸的重量百分比濃度為30-38%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸酶法獲得小球藻蛋白肽的工業(yè)生產(chǎn)方法,其特征是:步驟(3)中,纖維素酶的加入量為小球藻料液干重的1-2%,堿性蛋白酶的加入量為小球藻料液干重的1-3%,木瓜蛋白酶的加入量為小球藻料液干重的0.5-3%,中性蛋白酶的加入量為小球藻料液干重的1-3%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的酸酶法獲得小球藻蛋白肽的工業(yè)生產(chǎn)方法,其特征是:步驟(3)中,纖維素酶的活力單位為1-3萬(wàn)U/g,堿性蛋白酶的活力單位為30-80萬(wàn)U/g,木瓜蛋白酶的活力單位為50-80萬(wàn)U/g,中性蛋白酶的活力單位為10-30萬(wàn)U/g。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸酶法獲得小球藻蛋白肽的工業(yè)生產(chǎn)方法,其特征是:步驟(3)中,酶解過(guò)程中,在30-50rpm的轉(zhuǎn)速下對(duì)小球藻料液進(jìn)行攪拌。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸酶法獲得小球藻蛋白肽的工業(yè)生產(chǎn)方法,其特征是:步驟(3)中,酶解完成后將酶解液升溫至80-95℃滅酶10-20分鐘,然后將酶解液降溫到30-40℃,再濾除酶解液中的藻渣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸酶法獲得小球藻蛋白肽的工業(yè)生產(chǎn)方法,其特征是:步驟(4)中脫色處理的過(guò)程為:將步驟(3)所得上清液抽入脫色罐中,加入活性炭和硅藻土,所加入的活性炭重量為上清液的1-3%,所加入的硅藻土重量為上清液的1-2%;然后在攪拌的情況下,在45-60℃溫度下脫色40-60min,再進(jìn)行板框過(guò)濾;
所述活性炭為植物活性炭,其中粒徑大小為300-800目的活性炭所占比例≥90%;板框過(guò)濾所用濾布材質(zhì)為尼龍材料,孔徑為1-10微米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸酶法獲得小球藻蛋白肽的工業(yè)生產(chǎn)方法,其特征是:步驟(5)中的過(guò)濾包括下述步驟:
(5-1)微濾:將步驟(4)得到的脫色液加入到不銹鋼儲(chǔ)罐中,用管式陶瓷微濾設(shè)備進(jìn)行過(guò)濾處理;
(5-2)超濾:對(duì)步驟(5-1)過(guò)濾處理獲得的透過(guò)液用超濾設(shè)備進(jìn)行超濾,獲得小分子小球藻蛋白肽溶液;
(5-3)納濾:步驟(5-2)獲得的小分子小球藻蛋白肽溶液加入1-3倍體積的純化水后進(jìn)行納濾,得到用于噴霧干燥的小球藻蛋白肽溶液;
步驟(5-1)中陶瓷微濾設(shè)備所用陶瓷膜過(guò)濾濾芯的孔徑為30-50nm;
步驟(5-2)中,超濾設(shè)備所用膜過(guò)濾濾芯允許分子量低于3000-10000Da的物質(zhì)通過(guò);
步驟(5-3)中,納濾設(shè)備所用膜過(guò)濾濾芯允許分子量低于150-500Da的物質(zhì)通過(guò),進(jìn)行連續(xù)三級(jí)納濾,一級(jí)納濾后的截留液為二級(jí)納濾的料液,二級(jí)納濾的截留液為三級(jí)納濾的料液。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸酶法獲得小球藻蛋白肽的工業(yè)生產(chǎn)方法,其特征是:步驟(5)中用噴霧干燥機(jī)對(duì)小球藻蛋白肽溶液進(jìn)行噴霧干燥,噴霧干燥蒸發(fā)量為2噸/小時(shí),進(jìn)風(fēng)溫度為150-185℃,出風(fēng)溫度為60-85℃。
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