[發明專利]一種X60/X65級抗酸管線鋼及其制備方法

在審

• 申請號: 202011197059.6
• 申請日: 2020-10-31
• 公開（公告）號: CN112281072A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 林濤鑄;聶文金;張繼明;朱延山;范娟;李冉;郭志龍
• 申請（專利權）人: 江蘇沙鋼集團有限公司;張家港宏昌鋼板有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/16;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/20;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/42;C22C33/0
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 王姍

一種X60/X65級抗酸管線鋼及其制備方法，屬于鋼鐵冶金技術領域。其化學成分及質量百分含量如下：C：0.02~0.06%，Si：0.10~0.20%，Mn≤0.90%，Al：0.020~0.050%，Nb：0.060~0.080%，Ti≤0.020%，Cr≤0.30%，Ni≤0.20%，Cu≤0.40%，P≤0.012%，S≤0.002%，N≤0.0060%，B≤0.0005%，Mn+Cr≤1.2%，其余為鐵及不可避免的雜質元素。本發明針對目前現有的成分設計及制造方法存在成本較高，冶煉難度較大的問題，抗酸性能不好控制等問題，開發了一種易于冶煉和生產的X60/X65級抗酸管線鋼的生產制造方法，其對于降低生產制造成本、降低生產難度，提高合格率以及控制性能均勻性，具有重要作用。

技術領域

本發明涉及鋼鐵冶金技術領域，具體涉及一種X60/X65級抗酸管線鋼及其制備方法。

背景技術

隨著油氣需求的不斷增加，油氣管線的建設不斷增長，非抗酸管道在運行中需要對介質進行去氫處理，即將“酸氣”轉變為“甜氣”，在增加工序的同時也增加了成本。而抗酸設計的管道，則無需去氫工序，既節約成本也可以精簡工序，但目前抗酸管線鋼總體上屬于管線鋼應用相對較少的鋼種，國內大規模應用的尤其少，而且由于抗酸管線鋼對P、S元素的含量要求極高，特別S元素，當S元素的含量超過0.0015%時，通常還要求Ca/S比，故冶煉的難度極高。

抗酸管線鋼通常采用低碳低錳的成分設計，造成碳當量大大低于同鋼級的管線鋼，要保證強度，則會添加其他貴重元素，特別是Mo元素，一般加入量較多，造成成本較高，不利于抗酸管線鋼的大規模推廣及應用。

發明內容

解決的技術問題：針對目前現有的成分設計及制備方法存在成本較高、冶煉難度較大以及抗酸性能不好控制等問題，本發明提供一種X60/X65級抗酸管線鋼及其制備方法，能夠降低生產制造成本、降低生產難度，提高合格率以及控制性能均勻性。

技術方案：一種X60/X65級抗酸管線鋼，其化學成分及質量百分含量如下：C：0.02~0.06%，Si：0.10~0.20%，Mn≤0.90%，Al：0.020~0.050%，Nb：0.060~0.080%，Ti≤0.020%， Cr≤0.30%，Ni≤0.20%，Cu≤0.40%，P≤0.012%，S≤0.002% ，N≤0.0060%，B≤0.0005%，Mn+Cr≤1.2%，其余為鐵及不可避免的雜質元素。

作為優選，其化學成分及質量百分含量如下：C：0.04~0.06%，Si：0.15~0.16%，Mn:0.76~0.79%，Al：0.032~0.036%，Nb：0.070~0.074%，Ti：0.015~0.016%， Cr：0.26~0.27%，Ni：0.13~0.14%，Cu：0.28~0.31%，P：0.008~0.010%，S：0.001% ，N：0.0019~0.0023%，B：0.0001%，其余為鐵及不可避免的雜質元素，Ceq：0.26~0.27%，Pcm：0.12~0.14%。