[發(fā)明專(zhuān)利]一種低壓斷路器智能檢測(cè)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011196694.2
• 申請(qǐng)日: 2020-10-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112403945B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-11-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魯亞文;譚海日
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南京施恩電氣有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B07C5/344
• 分類(lèi)號(hào): B07C5/344;B07C5/36;B07C5/38;B07C5/02
• 代理公司: 蘇州市知騰專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 32632
• 代理人: 李亮

本發(fā)明涉及一種低壓斷路器智能檢測(cè)系統(tǒng)，涉及低壓斷路器技術(shù)領(lǐng)域，其包括工作臺(tái)、檢測(cè)裝置和分類(lèi)裝置。本發(fā)明通過(guò)分類(lèi)裝置的自動(dòng)化開(kāi)合以分類(lèi)收集與檢測(cè)裝置的自動(dòng)化檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)了降低操作人員的工作強(qiáng)度的效果；通過(guò)檢測(cè)裝置對(duì)斷路器進(jìn)行夾持與檢測(cè)的自動(dòng)化過(guò)程中，減少人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)了減少產(chǎn)品在檢測(cè)過(guò)程中的錯(cuò)誤率的效果；通過(guò)抓取機(jī)構(gòu)對(duì)斷路器進(jìn)行相對(duì)的固定夾持，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)降低人工干預(yù)、降低操作人員的工作強(qiáng)度的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及低壓斷路器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種低壓斷路器智能檢測(cè)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

低壓斷路器又稱(chēng)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)或自動(dòng)空氣斷路器，簡(jiǎn)稱(chēng)斷路器。它是一種既有手動(dòng)開(kāi)關(guān)作用，又能自動(dòng)進(jìn)行失壓、欠壓、過(guò)載、和短路保護(hù)的電器。當(dāng)它們發(fā)生嚴(yán)重的過(guò)載或者短路及欠壓等故障時(shí)能自動(dòng)切斷電路，其功能相當(dāng)于熔斷器式開(kāi)關(guān)與過(guò)欠熱繼電器等組合。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，需要實(shí)際檢測(cè)低壓斷路器的通斷路情況，檢驗(yàn)?zāi)芊裾Ｍ姡员ＷC產(chǎn)品的合格率。

目前在生產(chǎn)的過(guò)程中對(duì)低壓斷路器的檢測(cè)主要采用人工方式進(jìn)行，使用電流表接觸斷路器兩極的電機(jī)片，觀察是否有電流數(shù)值，有即為合格，然后再將檢測(cè)為合格的產(chǎn)品進(jìn)行下一步工序。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：在流水線批量生產(chǎn)的過(guò)程中，每一個(gè)低壓斷路器的檢測(cè)與分類(lèi)收集都需要人工操作與判斷，進(jìn)而導(dǎo)致操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率難以提高；用電流表的過(guò)程中可能存在人為的誤差導(dǎo)致電流表兩極與電極片接觸不良，增加產(chǎn)品檢測(cè)的錯(cuò)誤率。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種低壓斷路器智能檢測(cè)系統(tǒng)，具有在對(duì)低壓斷路器進(jìn)行通斷路檢測(cè)過(guò)程中降低操作人工的勞動(dòng)強(qiáng)度、減少產(chǎn)品在檢測(cè)過(guò)程中的錯(cuò)誤率的效果。

本發(fā)明的上述發(fā)明目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種低壓斷路器智能檢測(cè)系統(tǒng)，包括工作臺(tái)、支撐柱、前板、后板、安裝板以及連接板，還包括檢測(cè)裝置與分類(lèi)裝置，所述工作臺(tái)設(shè)于地面上，若干所述支撐柱均勻設(shè)于工作臺(tái)上，所述前板與后板均設(shè)于若干支撐柱遠(yuǎn)離工作臺(tái)的一側(cè)，若干所述連接板對(duì)稱(chēng)設(shè)于前板與后板之間，并和前板與后板相互靠近的一端相連接，若干所述安裝板對(duì)稱(chēng)設(shè)于連接板遠(yuǎn)離工作臺(tái)的一端，并與前板與后板相連接；

所述分類(lèi)裝置包括撥板、安裝槽、滑移槽、滑移板、移動(dòng)齒條、傳動(dòng)齒輪、彈簧、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)以及抵觸塊，所述后板靠近前板的一側(cè)豎直設(shè)有所述撥板，且撥板靠近工作臺(tái)的一端與后板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于后板遠(yuǎn)離前板的一側(cè)，且輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)于后板與撥板靠近工作臺(tái)的一端相連接，若干安裝板相互靠近的一側(cè)貫穿開(kāi)設(shè)有所述滑移槽，滑移槽內(nèi)滑移有所述滑移板，所述安裝槽開(kāi)設(shè)于后板遠(yuǎn)離前板的一側(cè)，并靠近安裝板設(shè)置與滑移槽相連通設(shè)置，所述安裝槽內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有所述傳動(dòng)齒輪，滑移板靠近安裝槽的一側(cè)連接有所述移動(dòng)齒條，且移動(dòng)齒條與傳動(dòng)齒輪相互嚙合，移動(dòng)齒條遠(yuǎn)離前板的一側(cè)連接有所述抵觸塊，且抵觸塊與擺動(dòng)機(jī)構(gòu)相抵觸設(shè)置，移動(dòng)齒條遠(yuǎn)離傳動(dòng)齒輪的一端與彈簧的一端相連接，所述彈簧的另一端與安裝槽內(nèi)側(cè)壁相連接；

所述檢測(cè)裝置包括感應(yīng)塊、電極接線柱、升降氣缸、支撐架、抓取機(jī)構(gòu)以及安裝塊，若干所述支撐架均勻設(shè)于前板與后板遠(yuǎn)離工作臺(tái)的一端，所述安裝塊設(shè)于若干支撐架遠(yuǎn)離工作臺(tái)的一端，所述升降氣缸嵌設(shè)安裝在安裝塊遠(yuǎn)離工作臺(tái)的一側(cè)，且輸出端穿設(shè)于安裝塊向下設(shè)置，所述感應(yīng)塊設(shè)于升降氣缸靠近工作臺(tái)的一端，若干所述電極接線柱設(shè)于感應(yīng)塊靠近工作臺(tái)的一側(cè)，所述抓取機(jī)構(gòu)設(shè)于安裝塊靠近工作臺(tái)的一側(cè)，且與感應(yīng)塊相鉸接設(shè)置。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)齒輪、弧形齒條、連軸以及擺動(dòng)桿，所述連軸傳動(dòng)穿設(shè)于后板與撥板靠近工作臺(tái)的一端相連接，所述擺動(dòng)桿一端套設(shè)安裝于連軸遠(yuǎn)離撥板的一端，另一端傾斜向上并與弧形齒條內(nèi)側(cè)壁的中部相連接，所述驅(qū)動(dòng)齒輪設(shè)于后板遠(yuǎn)離前板的一側(cè)，且與弧形齒條相嚙合。