[發明專利]中空纖維膜元件的制作方法

有效

• 申請號: 202011194632.8
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112546869B
• 公開（公告）日: 2022-03-18
• 發明（設計）人: 王強
• 申請（專利權）人: 寧波方太廚具有限公司
• 主分類號: B01D63/02
• 分類號: B01D63/02
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 徐雪波;景豐強

一種中空纖維膜元件，包括殼體及設于殼體內的中空纖維膜和中心管，前述的殼體具有進水口及凈水出口，其特征在于所述的中空纖維膜為由多根中空纖維膜絲平行排列后兩端分別粘接并對折再兩端粘接而成的呈U型的中空纖維膜片，該中空纖維膜片彎折的一端封閉形成封閉端，粘接的另一端中心孔開口形成敞口端，所述中空纖維膜片以中心管的中軸線為中心軸卷繞于中心管，前述的中心管至少一端開口并側向形成有導流孔。本發明還公開了中空纖維膜元件的制作方法。本發明制作時間大大縮短；無需切割端面，提高了中空纖維的利用率，縮減制作工序，大大降級了設備研發及制作生產成本。

技術領域

本發明涉及一種水過濾膜組件，尤其涉及一種中空纖維膜組件及其制作方法。

背景技術

目前國內市場上大部分的中空纖維膜元件制作過程大部分為人工，自動化程度低，制作工藝不合理，導致結構一致性差，膜元件封裝端面纖維排布及其內部排列不均勻導致濃差極化和利用率低等問題。

大部分的中空纖維膜元件使用運行過程中，由于過濾液雜質累積，以及在使用時水隊膜元件的內部壓力使中空纖維濾芯膜變得聚攏集中致密，內部部分中空纖維膜無法充分接觸水，進而產生濃差極化，污染物無法順利排除的問題，降低了膜元件的性能，最終使中空纖維濾芯膜元件使用壽命大大降低。

大部分的中空纖維膜元件的制作工藝需要對中空纖維膜進行多次切割整理，膜元件封裝后還需再次切割，中空纖維膜損耗浪費嚴重，膠粘劑工藝性損耗量也很大，切割封裝需要各種設備，切割粉塵容易造成膜元件及環境污染。

發明內容

本發明所要解決的第一個技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種封裝端面纖維排布及其內部排列均勻的中空纖維膜元件。

本發明所要解決的第二個技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種封裝端面纖維排布及其內部排列均勻的中空纖維膜元件的制備方法。

本發明所要解決的第三個技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種制作效率高且成本低的中空纖維膜元件的制備方法。

本發明解決上述第一個技術問題所采用的技術方案為：一種中空纖維膜元件，包括殼體及設于殼體內的中空纖維膜和中心管，前述的殼體具有進水口及凈水出口，其特征在于所述的中空纖維膜為由多根中空纖維膜絲平行排列后兩端分別粘接并對折再兩端粘接而成的呈U型的中空纖維膜片，該中空纖維膜片彎折的一端封閉形成封閉端，粘接的另一端中心孔開口形成敞口端，所述中空纖維膜片以中心管的中軸線為中心軸卷繞于中心管，所述中空纖維膜的封閉端和敞口端分別位于中心管的長度方向上的兩端，前述的中心管至少一端開口并側向形成有導流孔。

作為優選，所述的殼體可以包括外殼、設于外殼端口的集水蓋及設于集水蓋中心通孔的連接管，前述外殼底部形成濃水出口，前述連接管外端形成進水口，里端與中心管的一端密封連接，前述集水蓋與連接管之間具有凈水出口，該凈水出口圍繞進水口布置。

進一步，所述的外殼包括底座及設于底座上的外罩，前述底座軸向中空，所述中空纖維膜片的敞口端定位于底座內，前述的外罩開口的一端與底座連接固定，底部形成所述的濃水出口。

所述中心管內可以設有隔板部或所述中心管軸向貫通。

進一步，所述的中空纖維膜片之間設有分隔導流網。

本發明解決上述第二個和第三個技術問題所采用的技術方案為：一種中空纖維膜元件的制作方法，其特征在于包括如下步驟：

①先將一定長度的多根中空纖維膜絲按一定距離有序排列至膜元件所需寬度，然后將膠粘劑分別涂敷在中空纖維膜絲的兩端，將中空纖維膜絲兩端固定連接；將多根中空纖維膜絲對折并兩端涂膠粘接，使兩端合為雙層的一端，制成U型的中空纖維膜片，該中空纖維膜片涂膠粘接的一端形成敞口端，另一彎折的一端形成封閉端；