[發明專利]低合金鋼低溫壓力容器薄壁罐體環縫焊接方法

在審

• 申請號: 202011193386.4
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112475551A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 林耀華;魯貞華;文琴;喻泉;余英;王婷;劉華學;彭妍;段志華;鄭建松;王海峰;梅張強
• 申請（專利權）人: 中車長江車輛有限公司
• 主分類號: B23K9/167
• 分類號: B23K9/167;B23K9/173;B23K9/028
• 代理公司: 北京眾達德權知識產權代理有限公司 11570
• 代理人: 安磊

1.一種低合金鋼低溫壓力容器薄壁罐體環縫焊接方法，其特征在于，所述焊接方法包括：

調試焊接設備至其符合要求；

在罐體筒體環縫的背部粘貼襯墊；

采用熔透型鎢極氬弧在待焊接的罐體筒體環縫之間焊接，使罐體筒體環縫之間形成打底焊道，且背面成型；

采用蓋面熔化極氣體保護焊在待焊接的罐體筒體環縫之間形成填充和蓋面焊。

2.根據權利要求1所述的一種低合金鋼低溫壓力容器薄壁罐體環縫焊接方法，其特征在于，所述在罐體筒體環縫的背部粘貼襯墊，具體包括：

所述襯墊為多個單體拼接而成的環狀，將襯墊的單體的內部粘接在高溫膠帶上，高溫膠帶位于罐體筒體的軸向兩端分別通過鋁箔膠帶粘接在待焊接的兩個罐體筒體1的背面上。

3.根據權利要求1所述的一種低合金鋼低溫壓力容器薄壁罐體環縫焊接方法，其特征在于，每個所述襯墊的單體的長度為15-20mm，每個所述襯墊的單體的軸向兩端加工有(5-10)°的坡口，所述襯墊正對筒體環縫處設置有避讓槽，所述避讓槽的截面為弧形，所述弧形的半徑為8-12mm。

4.根據權利要求1所述的一種低合金鋼低溫壓力容器薄壁罐體環縫焊接方法，其特征在于，所述襯墊為紫銅。

5.根據權利要求1所述的一種低合金鋼低溫壓力容器薄壁罐體環縫焊接方法，其特征在于，所述采用透型鎢極氬弧在待焊接的罐體筒體環縫之間焊接，使罐體筒體環縫之間形成打底焊道，且背面成型，具體包括：

所述透型鎢極氬弧為自由電弧，透型鎢極氬弧熔池采用噴嘴焊接保護氣進行保護，焊接保護氣采用99.99％純氬氣，流量(12～15)l/min，焊接電流為(260～300)A，電弧電壓為(14～28)V。

6.根據權利要求1所述的一種低合金鋼低溫壓力容器薄壁罐體環縫焊接方法，其特征在于，所述采用蓋面熔化極氣體保護焊在待焊接的罐體筒體環縫之間形成填充和蓋面焊，具體包括：

所述蓋面熔化極氣體保護焊的熔池采用噴嘴焊接保護氣進行保護，焊接保護氣采用80％氬氣+20％二氧化碳富氬混合氣，流量(20～25)l/min，焊接電流為(240～300)A，電弧電壓為(24～30)V。

7.根據權利要求1所述的一種低合金鋼低溫壓力容器薄壁罐體環縫焊接方法，其特征在于，所述調試焊接設備至其符合要求，具體包括：

待焊接的罐體筒體放置于滾輪架上，深熔氬弧焊焊槍和熔化極氣體保護焊焊槍均位于筒體環縫的外側正上方。

8.根據權利要求7所述的一種低合金鋼低溫壓力容器薄壁罐體環縫焊接方法，其特征在于，所述打底焊道焊接時，調整所述深熔氬弧焊焊槍，使所述深熔氬弧焊焊槍位于豎直狀態，并對準環縫正上方罐體上母線位置，并使焊槍軸線的延長線通過環縫的圓心點。

9.根據權利要求7所述的一種低合金鋼低溫壓力容器薄壁罐體環縫焊接方法，其特征在于，所述打底焊道焊接時，罐體筒體的轉動的線速度為(200～280)mm/min；

所述填充和蓋面焊焊接時，罐體筒體的轉動的線速度為(300～800)mm/min，且蓋面焊采用自動焊，焊接時焊槍橫向擺動，擺動擺幅為(5-8)mm，以保證蓋面焊道蓋面打底焊道兩側各(1-2)mm。

10.根據權利要求1所述的一種低合金鋼低溫壓力容器薄壁罐體環縫焊接方法，其特征在于，所述打底焊道以及所述填充和蓋面焊焊接時，均需輔助填絲，所述填絲為低合金鋼實芯焊絲，填絲直徑為1.2mm，填絲型號為ER50-6。