[發明專利]一種鋁箔管道加工方法

在審

• 申請號: 202011190210.3
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112406192A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 姜英杰
• 申請（專利權）人: 浙江誠杰金屬制品有限公司
• 主分類號: B31C3/00
• 分類號: B31C3/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 李杰

本發明涉及排油煙機的鋁箔管道技術領域，具體涉及一種鋁箔管道加方法；包括以下步驟：步驟1：引入鐵線使之一端纏繞于繞線輥筒上；步驟2：引入鋁箔，將其一端纏繞于鐵線外，同時通過涂膠機在鋁箔的內表面上涂膠；步驟3：開啟驅動電機，使之繞線輥筒自轉；使得鐵線以及鋁箔能夠沿著繞線槽轉動，并向繞線輥筒的另一端螺旋延伸出料，形成鋁箔管道；步驟4：當鋁箔管道延伸出所需長度時，通過開啟驅動組件，驅動第一切割器與第二切割器同步上行，第一切割器切斷鐵線，第二切割器用于切割鋁箔，進而獲得所需長度的鋁箔管道；形成一條高效且穩定地鋁箔管道加工切割的生產加工方法。

技術領域

本發明涉及排油煙機的鋁箔管道技術領域，具體涉及一種鋁箔管道加方法。

背景技術

目前的鋁箔管道一般多是鋁箔紙加上鐵線，即如圖1所示的鋁箔管道的結構。在加工的時候在鐵線繞在轉圈中，使得鐵線繞成管道架，然后再管道架上包上鋁箔，形成一個管道。此類的抽油煙機管道的優點是可以壓縮，一根油煙管道可以被壓縮形成一根很短的管道，便于運輸放置。使用的時候只需要拉伸管道就可以了，而且可以根據實際情況來拉伸不同的長度。該鋁箔管道廣泛應用于各個設備中，例如排油煙機、中央空調、適用于各種轎車、微車、客車、卡車等發動機、空濾器、冷熱空氣的進氣、通風系統等；它具有耐水耐油耐老化的特性;180度由彎曲,拉長壓縮不翻邊、不脫層、不變形,并具有一定的徑向抗壓力和伸縮性能的特點。

而現有在對鋁箔管道制作加工過程中存在一顯著的問題是在加工完成鋁箔管道后，然后需要切割得到所需的長度的鋁箔管道，通過人工進行切割，沒有形成有效的從加工到切割的流水生產系統，導致工作效率低，操作繁瑣。

發明內容

本發明的目的在于提供了提供一種高效地流水線式鋁箔管道加工方法。

為達上述目的，本發明的主要技術解決手段是一種鋁箔管道加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：引入鐵線使之一端纏繞于繞線輥筒上；

步驟2：引入鋁箔，將其一端纏繞于鐵線外，同時通過涂膠機在鋁箔的內表面上涂膠；

步驟3：開啟驅動電機，使之繞線輥筒自轉；使得鐵線以及鋁箔能夠沿著繞線槽轉動，并向繞線輥筒的另一端螺旋延伸出料，形成鋁箔管道；

步驟4：當鋁箔管道延伸出所需長度時，通過開啟驅動組件，驅動第一切割器與第二切割器同步上行，第一切割器切斷鐵線，第二切割器用于切割鋁箔，進而獲得所需長度的鋁箔管道。

在一些實例中，所述步驟3進一步包括：

步驟3.1：在鐵線以及鋁箔同步轉動進料且螺旋纏繞延伸過程中，壓迫氣缸驅使壓迫支架以及設置在壓迫支架上的壓迫圈同步向繞線輥筒位移，壓迫圈對鋁箔進行擠壓，使得壓迫鋁箔向內凹陷的同時，壓迫圈隨著鋁箔管道的轉動而轉動，使得鋁箔與鐵線緊密貼合且產生內凹折痕。

在一些實例中，所述步驟4進一步包括：

步驟4.1：開啟氣缸驅動撞擊桿上行，撞擊桿上行至于其頂部與切刀桿底部發生碰撞，由于撞擊強度驅使第一切割器上行；第一切割器連帶第二切割器相對切割支架同步上行，第一切割器的切割頭將位于繞線輥筒上的鐵線切斷，第二切割器的圓形刀片將鋁箔切割。

在一些實例中，所述步驟4還包括：

步驟4.2：第一切割器的切割頭在切割完畢后，切割頭在彈性件的拉力作用下，連帶第二切割器同步實現回落，并最終恢復至初始位置，以等待下一次的切割操作。

在一些實例中，步驟1和步驟2中的引入方式是將纏繞于第一放料盤上的鋁箔的初始端引入繞線輥筒的初始端上；將纏繞于第二放料盤上的鐵線的初始端引入繞線輥筒的初始端上；第一放料盤位于第二放料盤的上方。