[發明專利]一種鋁錳鐵合金煉鋼脫氧劑及其制備方法與應用

在審

• 申請號: 202011190010.8
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112280936A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 王錚;孫照源;劉正華;李明波;張海濤;朱慧;楊興友;張岐濤;孟曉;杜婧;孫銳;孫文棟;李俊武
• 申請（專利權）人: 濟南鮑德爐料有限公司
• 主分類號: C21C7/06
• 分類號: C21C7/06;C22C33/06;C22C38/04
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 王志坤

1.一種鋁錳鐵合金煉鋼脫氧劑，其特征在于，按質量比包括鐵劑35-45份、錳元素含量5.5-6.5份，鋁元素含量為40-60份；所述鋁元素全部來源于6系鋁合金，所述錳劑包括6系鋁合金中的錳劑和外加錳劑，外加錳劑包括碳錳鐵、電解錳或高碳錳鐵。

2.如權利要求1所述的鋁錳鐵合金煉鋼脫氧劑，其特征在于，6系鋁合金中的錳元素按照100％的收得率進行計算后，取數值即為6系鋁合金中的錳劑，按錳劑添加比例減去6系鋁合金中的錳劑，即為外加錳劑的質量比。

3.一種權利要求1或2所述的鋁錳鐵合金煉鋼脫氧劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：在不同爐體中分別冶煉鐵水和6系鋁合金，在鐵水熔清后在鐵水中加入錳劑。

4.如權利要求3所述的鋁錳鐵合金煉鋼脫氧劑的制備方法，其特征在于，使用中頻電爐冶煉鐵水；

優選的，使用中頻電爐冶煉鋁水，電爐內填充化鋁專用爐襯。

5.如權利要求3所述的鋁錳鐵合金煉鋼脫氧劑的制備方法，其特征在于，6系鋁合金進行熔煉時，在冷爐啟動過程中加入一根或幾根鐵棒和鋁碎屑進行起熔，當爐內鋁水達到爐體的三分之一高度時，將鐵棒提出，加入鋁廢料壓塊后正常熔化。

6.一種鋁錳鐵合金煉鋼熔煉工藝，其特征在于，包括如下步驟：

(1)烘烤鋼包，烘烤后，吊裝鋼包，然后在鋼包內加入部分鋁水作為冷料；

(2)吊裝鋼包盛接鋁水，根據產品配比要求，將剩余鋁液加入到鋼包中，倒入鋁水時，鋁渣隨鋁液進入到鋼包中；

(3)將帶有一定溫度的鋼水緩慢、均勻的倒入到盛有鋁液的鋼包中；

(4)攪拌鋼液，并在攪拌過程中加入回爐料、落料；

(5)將鋼液澆鑄到錠模中，待冷卻后破碎包裝。

7.如權利要求6所述的鋁錳鐵合金煉鋼熔煉工藝，其特征在于，步驟(1)中，在鋼包內加入生產一爐鋁錳鐵合金鋼所需的鋁水量的20％作為冷料；

優選的，步驟(1)中，所述鋼包襯選用黏土，在使用前烘烤12小時。

8.如權利要求6所述的鋁錳鐵合金煉鋼熔煉工藝，其特征在于，步驟(2)中，鋁水的溫度為650-700℃，

優選的，步驟(2)中，倒入鋁水時，將鋁渣攪拌，

優選的，步驟(3)中，鋼水溫度為1630-1650℃，

優選的，步驟(3)中，鋼水加入重量為鋁液重量的0.4-0.8，進一步優選為0.6。

9.如權利要求6所述的鋁錳鐵合金煉鋼熔煉工藝，其特征在于，步驟(4)中，使用螺旋攪拌器進行攪拌鋼液，

優選的，步驟(5)中，澆注溫度在1250度以上，

優選的，步驟(5)中，開澆溫度穩定1250℃到1280℃之間。

10.權利要求6-9任一項所述的鋁錳鐵合金煉鋼熔煉工藝制得的鐵錳鋼合金。