[發明專利]環?？山到獍b殼的加工工藝

在審

• 申請號: 202011189870.X
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112280104A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 獨少培;溫華偉
• 申請（專利權）人: 界首市天路包裝材料有限公司
• 主分類號: C08L1/10
• 分類號: C08L1/10;C08L67/04;C08K5/1539;C08K5/103;C08B3/08
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 劉生昕

1.環保可降解包裝殼的加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟S1、按照如下重量份稱取原料：30-60份改性紅麻纖維、20-40份熱固性聚乳酸、1-3份馬來酸酐、3-8份三醋酸甘油酯；

步驟S2、將各原料加入雙螺桿擠出機中進行熔融共混造粒，共混溫度為170-190℃，轉速40-50r/min，熔融共混10-12min；

步驟S3、待冷卻后倒入熱壓模具中，其堆積高度為超過模具的0.5-1.5mm；

步驟S4、將模具放入熱壓機中進行熱壓，熱壓時間20-25min、熱壓溫度160-180℃，熱壓壓力8-10Mpa；

步驟S5、將溫度升到130-150℃繼續壓制30-40min，保壓冷卻至室溫取出，最后在140-150℃條件下進行100-120min的固化，制得環保可降解包裝殼。

2.根據權利要求1所述的環?？山到獍b殼的加工工藝，其特征在于：各原料進行熔融共混前，改性紅麻纖維和聚乳酸在80℃真空下干燥12小時。

3.根據權利要求1所述的環?？山到獍b殼的加工工藝，其特征在于：所述的改性紅麻纖維由如下步驟制成：

步驟A1：將紅麻纖維切割成2-5mm的短纖維，分散在次氯酸鈉溶液中，用冰醋酸調節pH值在4-5之間，置于80-90℃水浴中攪拌1-1.5小時，此步驟重復5次，制得第一混合料；

步驟A2：向第一混合料中加入氫氧化鉀溶液混勻，在90-100℃水浴條件下攪拌1.5-2小時，用去離子水反復抽濾清洗，直至洗液pH達到7.0～7.5，制得第二混合料；

步驟A3：將醋酸鹽緩沖溶液加入第二混合料混勻，然后加入NaClO₂、2，2，6，6-四甲基哌啶氧化物、次氯酸鈉溶液，在40-60℃的條件下攪拌24h，制得第三混合料；

步驟A4：向第三混合料中加入NaClO₂和次氯酸鈉溶液，繼續在40-60℃的條件下攪拌48h，制得第四混合料；

步驟A5：向第四混合料中加入去離子水，將混合液置于冰水浴的環境中超聲，控制在50kHz超聲2s間隔3s的條件下超聲30min，制得第五混合料；

步驟A6：向第五混合料添加乳酸和氯化錫，以8500-10000rpm攪拌4-5min，在冰水浴的環境中超聲處理，控制在50kHz超聲2s間隔3s的條件下超聲30-45min，懸浮液在100℃的烘箱中保持34-38小時，制得第六混合料；

步驟A7：將第六混合料通過孔徑為0.65μm濾膜過濾，在70-80Kpa的真空狀態脫氣半小時，獲得濕纖維素,將濕纖維素置于壓力為8-10Mpa、溫度為80-100℃的模壓板上30-50分鐘，進一步溫度提升140-160℃，時間120-160分鐘反應，制得改性紅麻纖維。

4.根據權利要求3所述的環?？山到獍b殼的加工工藝，其特征在于：步驟A1所述紅麻纖維和次氯酸鈉的質量比為1：1，次氯酸鈉溶液的質量分數為1％。

5.根據權利要求3所述的環?？山到獍b殼的加工工藝，其特征在于：步驟A2所述氫氧化鉀溶液的用量是第一混合料質量的30％，氫氧化鉀溶液的質量分數為2％。

6.根據權利要求3所述的環保可降解包裝殼的加工工藝，其特征在于：步驟A3所述的第二混合料每1g中加入醋酸鹽緩沖液的量為80-90mL、NaClO₂的量為0.85g、2，2，6，6-四甲基哌啶氧化物的量為0.096g，次氯酸鈉溶液是第二混合料體積的80％，次氯酸鈉溶液的質量分數為1％。

7.根據權利要求3所述的環?？山到獍b殼的加工工藝，其特征在于：步驟A4所述的第三混合料每1g中加入NaClO₂的量為0.85g，次氯酸鈉溶液是第三混合料體積的20％，次氯酸鈉溶液的質量分數為1％。

8.根據權利要求3所述的環?？山到獍b殼的加工工藝，其特征在于：步驟A6所述乳酸和氯化錫的用量分別為第五混合料質量的7.6％和0.0002％。