[發明專利]納米復合電鍍設備及電鍍工藝在審
| 申請號: | 202011187865.5 | 申請日: | 2020-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN112410852A | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發明(設計)人: | 王水根;陳欣;馮科 | 申請(專利權)人: | 中冶賽迪技術研究中心有限公司 |
| 主分類號: | C25D17/00 | 分類號: | C25D17/00;C25D15/00;C25D21/18;C25D21/12;C25D21/10;B02C19/18 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 殷興旺 |
| 地址: | 401122 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 納米 復合 電鍍 設備 工藝 | ||
1.一種納米復合電鍍設備,包括電鍍槽,其特征在于,還包括:
破碎釜,所述破碎釜設置在所述電鍍槽外;
聚能式超聲破碎裝置,所述聚能式超聲破碎裝置用于打散破碎釜內鍍液中團聚的納米顆粒;及
鍍液循環管路,其用于將電鍍槽中的鍍液送入所述破碎釜中,將破碎釜中的鍍液送回所述電鍍槽中。
2.根據權利要求1所述的納米復合電鍍設備,其特征在于,所述聚能式超聲破碎裝置包括:
超聲波發生器,其設置在所述破碎釜外;
聚能式超聲波變幅桿,其插入所述破碎釜中,所述聚能式超聲波變幅桿安裝在所述超聲波發生器上;及
超聲波電源,其用于對所述超聲波發生器供電,所述超聲波電源與所述超聲波發生器連接。
3.根據權利要求2所述的納米復合電鍍設備,其特征在于:所述破碎釜的頂端設置有供所述聚能式超聲波變幅桿插入的開口,所述破碎釜的底部設置有鍍液入口,所述破碎釜的上部設置有鍍液溢流出口。
4.根據權利要求1所述的納米復合電鍍設備,其特征在于:所述鍍液循環管路包括:
鍍液輸出管路,其用于將電鍍槽中的鍍液送入所述破碎釜中;
鍍液回流管路,其用于將破碎釜中的鍍液送回所述電鍍槽中;及
動力泵,其處于在所述鍍液輸出管路上。
其中,所述動力泵和破碎釜之間還設置有流量調節閥和流量計,所述動力泵、流量調節閥和流量計依次設置。
5.根據權利要求1所述的納米復合電鍍設備,其特征在于:還包括用于混勻所述電鍍槽內鍍液的吹氣攪拌裝置。
6.根據權利要求5所述的納米復合電鍍設備,其特征在于:所述吹氣攪拌裝置包括吹氣管、氣源及用于將氣源內的氣體輸送至吹氣管的氣體輸送管路,所述吹氣管設置在所述電鍍槽內,所述吹氣管上開設有若干用于攪動電鍍槽內鍍液的吹氣孔。
7.根據權利要求6所述的納米復合電鍍設備,其特征在于:所述吹氣管包括處于所述電鍍槽的底部的吹氣段,沿所述吹氣段的軸向均勻間隔排布有若干組吹氣孔組,每組所述吹氣孔組包括一個或多個所述吹氣孔,每組所述吹氣孔組中的各所述吹氣孔均關于所述吹氣段的豎直中心平面對稱布置,每組所述吹氣孔組的各所述吹氣孔中,部分或全部所述吹氣孔的軸向均與豎直方向形成夾角,使部分或全部所述吹氣孔傾斜朝向所述電鍍槽的底部。
8.根據權利要求7所述的納米復合電鍍設備,其特征在于:所述吹氣段上每隔10~50mm設置有一組所述吹氣孔組,每組吹氣孔組兩個吹氣孔,所述吹氣孔的直徑為0.2~1mm,各所述吹氣孔與豎直方向的夾角大小為20~40°。
9.根據權利要求1所述的納米復合電鍍設備,其特征在于:還包括伸入所述電鍍槽的溫控加熱器,所述溫控加熱器用于使所述電鍍槽內的溫度保持在預設范圍內。
10.一種納米復合電鍍工藝,其特征在于,包括:
在正式開始納米復合電鍍前,開啟納米復合電鍍設備對納米顆粒進行預分散,所述納米復合電鍍設備為權利要求1~9中任一項所述的納米復合電鍍設備;
待預分散處理時間達到預設時間后,將陰極和陽極的置入所述電鍍槽中開始正式電鍍。
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