[發(fā)明專利]一種實(shí)現(xiàn)供油量單獨(dú)調(diào)整的干油雙線集中潤(rùn)滑系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011185863.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112303465B | 公開(公告)日: | 2022-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫靜娜;伊成志;向文杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 燕山大學(xué) |
| 主分類號(hào): | F16N7/38 | 分類號(hào): | F16N7/38;F16N25/02;F16N23/00;F16N39/06 |
| 代理公司: | 石家莊眾志華清知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 張明月 |
| 地址: | 066004 河北*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 實(shí)現(xiàn) 供油 單獨(dú) 調(diào)整 雙線 集中 潤(rùn)滑 系統(tǒng) | ||
1.一種實(shí)現(xiàn)供油量單獨(dú)調(diào)整的干油雙線集中潤(rùn)滑系統(tǒng),其特征在于:包括儲(chǔ)油罐(1),所述儲(chǔ)油罐(1)的進(jìn)口通過管道連接電動(dòng)加油泵(2)、出口通過管道連接電動(dòng)潤(rùn)滑泵(3)的進(jìn)口,所述電動(dòng)潤(rùn)滑泵(3)的出口分為兩路且一路連接電磁換向閥(4)、另一路連接溢流閥(5),所述電磁換向閥(4)的工作腔A與第一供油主管路(6)的進(jìn)油口連接,所述電磁換向閥(4)的工作腔B與第二供油主管路(7)的進(jìn)油口連接,所述第一供油主管路(6)和第二供油主管路(7)上均并聯(lián)設(shè)置有多個(gè)雙線分配器(8),所述雙線分配器(8)包括多個(gè)并聯(lián)設(shè)置的油路單元,每個(gè)所述油路單元的上部左側(cè)均分別設(shè)置有第一進(jìn)油管路(11)和第一出油管路(12)、上部右側(cè)均分別設(shè)置有第二進(jìn)油管路(13)和第二出油管路(14),所述第一進(jìn)油管路(11)、第一出油管路(12)、第二進(jìn)油管路(13)和第二出油管路(14)均呈90°設(shè)置,所述第一出油管路(12)和第二出油管路(14)之間設(shè)置有連通管路(17),所述連通管路(17)的兩端口分別與第一出油管路(12)和第二出油管路(14)連通,所述連通管路(17)的中間設(shè)置有調(diào)整螺塞(18),所述第一供油主管路(6)連接多個(gè)油路單元的第一進(jìn)油管路(11),所述第二供油主管路(7)連接多個(gè)油路單元的第二進(jìn)油管路(13),每個(gè)所述油路單元的中部均設(shè)置有控制活塞通道(15)、下部設(shè)置有工作活塞通道(16),所述第一進(jìn)油管路(11)與控制活塞通道(15)的左腔體連通,所述第二進(jìn)油管路(13)與控制活塞通道(15)的右腔體連通,所述第一出油管路(12)和控制活塞通道(15)連通且連通處距離控制活塞通道(15)左腔體端部的距離為L(zhǎng)1,所述第二出油管路(14)和控制活塞通道(15)連通且連通處距離控制活塞通道(15)右腔體端部的距離為L(zhǎng)2,所述控制活塞通道(15)的左腔體與工作活塞通道(16)的左腔體通過第一連接通道(19)連通,所述控制活塞通道(15)的右腔體與工作活塞通道(16)的右腔體通過第二連接通道(25)連通,所述控制活塞通道(15)的內(nèi)部設(shè)置有控制活塞(20)且控制活塞(20)在控制活塞通道(15)可左右滑動(dòng),所述控制活塞通道(15)的兩端設(shè)置有將控制活塞通道(15)內(nèi)部封閉的固定螺塞(21),所述工作活塞通道(16)的內(nèi)部設(shè)置有工作活塞(22)且工作活塞(22)在工作活塞通道(16)可左右滑動(dòng),所述工作活塞(22)與工作活塞通道(16)間隙配合,所述控制活塞(20)包括從左到右依次與控制活塞通道(15)過盈配合的第一工作段(201)、與控制活塞通道(15)間隙配合的第二工作段(201)、與控制活塞通道(15)過盈配合的第三工作段(203)、與控制活塞通道(15)間隙配合的第四工作段(204)和與控制活塞通道(15)過盈配合的第五工作段(205),所述控制活塞(20)的長(zhǎng)度為M,第一工作段(201)的長(zhǎng)度為M1,第二工作段(202)的長(zhǎng)度為M2,第三工作段(203)的長(zhǎng)度為M3,第四工作段(204))的長(zhǎng)度為M4,第五工作段(205)的長(zhǎng)度為M5,所述L1≤M1+ M2, L2≤M4+ M5;
所述第一連接通道(19)和第二連接通道(25)傾斜設(shè)置,所述第一工作段(201)的端部、第五工作段(205)的端部和工作活塞(22)的兩端部均倒角,所述第一連接通道(19)一側(cè)端口與工作活塞通道(16)左腔體端部連通、另一端口與控制活塞通道(15)連通,所述第一連接通道(19)距離控制活塞通道(15)的左腔體端部的距離為L(zhǎng)3且L3≥M1,所述第二連接通道(25)一側(cè)端口與工作活塞通道(16)右腔體端部連通、另一端口與控制活塞通道(15)連通,所述第二連接通道(25)距離控制活塞通道(15)的右腔體端部的距離為L(zhǎng)4 且L4≥M5,所述第一連接通道(19)與控制活塞通道(15)右腔體端部的距離為L(zhǎng)5且L5≥M,所述第二連接通道(25)與控制活塞通道(15)左腔體端部的距離為L(zhǎng)6且L6≥M;
所述工作活塞通道(16)的兩端設(shè)置有調(diào)整螺栓(23),所述工作活塞(22)的兩端均設(shè)置為與調(diào)整螺栓(23)配合的空腔(24),所述空腔(24)為梯形結(jié)構(gòu)且外徑大、內(nèi)徑小,所述工作活塞通道(16)的兩端外部固定設(shè)置有擋塊(28),所述擋塊(28)的內(nèi)部設(shè)置有與調(diào)整螺栓(23)配合使用的螺紋通孔,所述調(diào)整螺栓(23)進(jìn)入工作活塞通道(16)內(nèi)的行程對(duì)應(yīng)給油量,所述第一供油主管路(6)和第二供油主管路(7)的末端均連接壓差開關(guān)(9),所述電動(dòng)加油泵(2)、電動(dòng)潤(rùn)滑泵(3)、電磁換向閥(4)和壓差開關(guān)(9)均電性連接電控箱(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)現(xiàn)供油量單獨(dú)調(diào)整的干油雙線集中潤(rùn)滑系統(tǒng),其特征在于:所述電磁換向閥(4)的工作腔A連接第一干油過濾器(26)后連接第一供油主管路(6),所述電磁換向閥(4)的工作腔B連接第二干油過濾器(27)后連接第二供油主管路(7)。
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- 專利分類
F16N 潤(rùn)滑
F16N7-00 從固定的油箱或類似件內(nèi)將潤(rùn)滑油或非特殊的潤(rùn)滑劑供給機(jī)器或被潤(rùn)滑件之內(nèi)或其上的裝置
F16N7-02 . 用重力供油的或滴油潤(rùn)滑的
F16N7-12 . 通過毛細(xì)管作用供油的,如用吸油繩的
F16N7-14 . 通過機(jī)械裝置從油箱輸送潤(rùn)滑劑
F16N7-30 . 由其他流體供給或輸送油
F16N7-36 . 通過被潤(rùn)滑元件的泵作用或機(jī)器軸的泵作用;離心潤(rùn)滑
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