[發(fā)明專利]一種多工位同時(shí)加工的成形機(jī)床及其工作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011185369.6 | 申請(qǐng)日： | 2020-10-30 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112588919A | 公開（公告）日： | 2021-04-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉為峰 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江蘇方時(shí)遠(yuǎn)略科技咨詢有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B21D22/02 | 分類號(hào)： | B21D22/02;B21D43/02;B21D45/06 |
| 代理公司： | 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32267 | 代理人： | 馬廣旭 |
| 地址： | 215400 江蘇省蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 多工位 同時(shí) 加工 成形 機(jī)床 及其 工作 方法 | ||
1.一種多工位同時(shí)加工的成形機(jī)床，其特征在于，所述成形機(jī)床包括外殼（1）、兩個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)（2）、導(dǎo)料板（3）、工件回收機(jī)構(gòu)（4），所述沖壓機(jī)構(gòu)（2）設(shè)在外殼（1）內(nèi)，所述導(dǎo)料板（3）穿設(shè)于外殼（1），所述沖壓機(jī)構(gòu)（2）對(duì)稱設(shè)在導(dǎo)料板（3）兩側(cè)，所述工件回收機(jī)構(gòu)（4）設(shè)在沖壓機(jī)構(gòu)（2）一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位同時(shí)加工的成形機(jī)床，其特征在于，所述外殼（1）包括一組支撐柱（11）、支撐頂板（12）、防護(hù)罩（13），所述支撐頂板（12）設(shè)在支撐柱（11）上，所述防護(hù)罩（13）設(shè)在相鄰的支撐柱（11）之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位同時(shí)加工的成形機(jī)床，其特征在于，所述沖壓機(jī)構(gòu)（2）包括壓力機(jī)（21）、上模座（22）、上模（23）、下模（24）、下模座（25）、工作臺(tái)（26）、伺服電機(jī)（27），所述壓力機(jī)（21）設(shè)在支撐頂板（12）下方，所述上模座（22）設(shè)在壓力機(jī)（21）下方，所述上模（23）設(shè)在上模座（22）下方；所述下模座（25）設(shè)在工作臺(tái)（26）上，所述下模（24）設(shè)在下模座（25）上；所述伺服電機(jī)（27）設(shè)在外殼（1）上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多工位同時(shí)加工的成形機(jī)床，其特征在于，所述沖壓機(jī)構(gòu)（2）還包括撥料裝置（5），所述撥料裝置（5）包括撥料板（51）和旋轉(zhuǎn)柱（52），所述旋轉(zhuǎn)柱（52）設(shè)在工作臺(tái)（26）上，所述撥料板（51）設(shè)在旋轉(zhuǎn)柱（52）上，并且撥料板（51）的下端與下模（24）表面齊平。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位同時(shí)加工的成形機(jī)床，其特征在于，所述導(dǎo)料板（3）設(shè)在支架（31）上，所述支架（31）上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（32）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多工位同時(shí)加工的成形機(jī)床，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（32）是步進(jìn)電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位同時(shí)加工的成形機(jī)床，其特征在于，所述防護(hù)罩（13）上設(shè)有開口（131），所述開口（131）與導(dǎo)料板（3）的形狀和位置相適應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位同時(shí)加工的成形機(jī)床，其特征在于，所述導(dǎo)料板（3）的上表面與下模（24）的上表面齊平，所述導(dǎo)料板（3）的寬度小于對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)下模（24）之間的距離。
9.權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的成形機(jī)床的工作方法，其特征在于，包括以下步驟：
①待加工物料通過開口（131）放置在導(dǎo)料板（3）上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)（32）控制導(dǎo)料板（3）運(yùn)轉(zhuǎn)，將待加工物料傳遞到上模（23）和下模（24）之間；
②伺服電機(jī)（27）控制壓力機(jī)（21）向下運(yùn)動(dòng)，上模座（22）和上模（23）在壓力機(jī)（21）的作用下將待加工物料壓向下模（24）進(jìn)行沖壓，沖壓完畢，伺服電機(jī)（27）控制壓力機(jī)（21）抬起，上模座（22）和上模（23）在壓力機(jī)（21）的作用下離開下模（24）；
③伺服電機(jī)（27）控制壓力機(jī)（21）抬起后，控制旋轉(zhuǎn)柱（52）旋轉(zhuǎn)一周，帶動(dòng)撥料板（51）旋轉(zhuǎn)，將沖壓完成的工件撥至工件回收機(jī)構(gòu)（4）中；
④旋轉(zhuǎn)柱（52）旋轉(zhuǎn)一周后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)（32）控制導(dǎo)料板（3）運(yùn)轉(zhuǎn)，將加工過的廢料傳遞出上模（23）和下模（24）的工作范圍，待加工物料傳遞到上模（23）和下模（24）之間，重復(fù)步驟②-④直至完成加工。
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