[發(fā)明專利]一種管材內(nèi)壁清潔系統(tǒng)及清潔方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011184963.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112439749A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃玲;曾麟芳;向勇;李聚良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南三泰新材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B9/049 | 分類號(hào): | B08B9/049;B08B9/051 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙瀚頓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43223 | 代理人: | 吳亮;朱敏 |
| 地址: | 417100 湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 管材 內(nèi)壁 清潔 系統(tǒng) 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種管材內(nèi)壁清潔系統(tǒng),包括用于放置管材的放置架、設(shè)于所述放置架兩端的工作平臺(tái)、設(shè)于所述工作平臺(tái)且與管材兩端部對(duì)接的除塵過(guò)濾箱、設(shè)于所述除塵過(guò)濾箱底部的污物收集箱、以及清潔裝置,所述清潔裝置包括支撐座、設(shè)于所述支撐座的吹掃裝置、前進(jìn)裝置和反饋控制裝置,所述吹掃裝置包括清洗氣管、與所述清洗氣管末端連接的壓縮空氣管、用于驅(qū)動(dòng)所述清洗氣管轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,所述前進(jìn)裝置用于推動(dòng)所述吹掃裝置沿管材軸向移動(dòng)。本發(fā)明提供的管材內(nèi)壁清潔系統(tǒng),能對(duì)不同長(zhǎng)度的管材內(nèi)壁進(jìn)行清潔,清潔效果好,且操作簡(jiǎn)單,清洗的廢物處理方便。本發(fā)明還提供一種管材內(nèi)壁清潔方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及材料表面處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種管材內(nèi)壁清潔系統(tǒng)及清潔方法。
背景技術(shù)
大多數(shù)鋼管在制造、儲(chǔ)運(yùn)及安裝過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生鐵銹、焊渣和塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質(zhì);有些管材為了方便生產(chǎn)以及防止管材氧化腐蝕,在其表面上涂覆有油質(zhì)防銹劑等。
管材的清洗外表面好解決,內(nèi)壁較難,目前多用溶劑油(汽油、煤油)或一定濃度的酸堿類去污清洗液浸泡,對(duì)管材表面質(zhì)量要求較高時(shí)需要增加加熱加刷清洗步驟,也有將管材放入超聲波清洗設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗的方法。這些方法要么安全性不足,能耗大,要么設(shè)備體積大、效率低,操作不方便。
現(xiàn)有技術(shù)中,也有采用高壓水槍對(duì)管道內(nèi)表面污垢進(jìn)行高壓水射流剝離清洗的方法,清洗過(guò)程會(huì)造成水資源的浪費(fèi),而對(duì)污水進(jìn)行廢水處理也是較大的工程,同時(shí)在采用高壓水沖洗這一方法時(shí)實(shí)現(xiàn)其移動(dòng)適應(yīng)鋼管長(zhǎng)度的方法也是需要增加裝置的,在增加裝置后還是會(huì)存在鋼管長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)所采用的水管也需要與鋼管長(zhǎng)度相同,否則無(wú)法清洗整根鋼管的問(wèn)題,不能有效提高鋼管的清洗效率;同時(shí)清洗鋼管后產(chǎn)生的廢水也是一大問(wèn)題。
所以,設(shè)計(jì)一種新型的管材內(nèi)壁清洗系統(tǒng),從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種管材內(nèi)壁清潔系統(tǒng),能對(duì)不同長(zhǎng)度的管材內(nèi)壁進(jìn)行清潔,清潔效果好,且操作簡(jiǎn)單,清洗的廢物處理方便。
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種管材內(nèi)壁清潔系統(tǒng),包括用于放置管材的放置架、設(shè)于所述放置架兩端的工作平臺(tái)、設(shè)于所述工作平臺(tái)且與管材兩端部對(duì)接的除塵過(guò)濾箱、設(shè)于所述除塵過(guò)濾箱底部的污物收集箱、以及清潔裝置,所述清潔裝置包括支撐座、設(shè)于所述支撐座的吹掃裝置、前進(jìn)裝置和反饋控制裝置;
所述吹掃裝置包括清洗氣管、與所述清洗氣管末端連接的壓縮空氣管、用于驅(qū)動(dòng)所述清洗氣管轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置;所述清洗氣管包括第一連接管、與所述第一連接管末端通過(guò)可旋轉(zhuǎn)接頭連接的第二連接管、由所述第一連接管另一端彎折延伸形成的噴洗管、設(shè)于所述噴洗管端部的噴嘴,所述壓縮空氣管與所述第二連接管的另一端連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述第一連接管轉(zhuǎn)動(dòng);
所述前進(jìn)裝置用于推動(dòng)所述吹掃裝置沿管材軸向移動(dòng),其包括安裝于所述支撐座的車輪組件、驅(qū)動(dòng)所述車輪組件轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī);
所述反饋控制裝置包括用于檢測(cè)所述清潔裝置是否運(yùn)動(dòng)至管材末端的檢測(cè)器、與所述檢測(cè)器電連接的控制器,所述控制器與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和壓縮空氣提供裝置電連接。
進(jìn)一步地,所述噴洗管與所述第一連接管垂直設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述噴嘴與管材內(nèi)壁呈一定夾角,且所述噴嘴與管材內(nèi)壁的夾角為15-45°。
進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括與所述第一連接管連接的傳動(dòng)部件、用于驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
進(jìn)一步地,所述車輪組件與所述支撐座可拆卸連接。
進(jìn)一步地,所述清潔裝置還包括用于盛裝清洗液的裝液箱、連接所述裝液箱與第二連接管的輸液管、設(shè)于所述輸液管的輸液閥。
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