[發(fā)明專(zhuān)利]一種汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用相位信號(hào)輪及粉末冶金制作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011184423.5
• 申請(qǐng)日: 2020-10-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112296331B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-01-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜敬;楊傳芳;王士平;劉魁;武國(guó)良;王存邦
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 馬鞍山市華東粉末冶金廠(chǎng)
• 主分類(lèi)號(hào): B22F1/10
• 分類(lèi)號(hào): B22F1/10;B22F3/10;B22F3/03;B22F5/10;C22C38/16;C22C33/02;F01L1/46
• 代理公司: 安徽知問(wèn)律師事務(wù)所 34134
• 代理人: 郭大美;劉麗芳

1.一種汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用相位信號(hào)輪的粉末冶金制作方法，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用相位信號(hào)輪各組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為鐵粉94.3-97.1%、石墨0.6-0.9%、銅粉1.4-1.6%、潤(rùn)滑劑0.4-0.6%、切削劑0.4-0.6%，其他0.1-2%，其質(zhì)量百分比為100%，所述切削劑主要成分為氟化鈣；其制作方法包括以下步驟：

S1、粉料配制

選用鐵粉、石墨、銅粉、潤(rùn)滑劑和切削劑混合，將各組分按質(zhì)量百分比稱(chēng)重倒入在雙錐混料機(jī)中，添加酒精進(jìn)行濕混，而后將粉料取出靜置過(guò)篩；粉料性能滿(mǎn)足松裝密度為2.85-3.15g/cm3，流動(dòng)性≤36.0sec/50g，600Mpa下壓縮性≥6.95g/cm3；

S2、粉料壓制

采用針對(duì)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用相位信號(hào)輪結(jié)構(gòu)特征設(shè)計(jì)的模具，置于壓力機(jī)上，一次性壓制出含鍵槽的信號(hào)輪毛坯；

S3、高溫?zé)Y(jié)

采用常規(guī)網(wǎng)帶式燒結(jié)爐，在氮?dú)浠旌蠚獗Ｗo(hù)氣氛中，燒結(jié)35-40分鐘；

S4、機(jī)加工

在數(shù)控車(chē)床上加工產(chǎn)品圓臺(tái)；

所述模具包括型模、上一模沖（20）、上二模沖（30）、下一模沖（40）、下二模沖（50）、下三模沖（60）、下四模沖（70）和芯棒（80），所述上一模沖（20）中心處設(shè)置有通孔，所述上二模沖（30）穿過(guò)上一模沖（20）的通孔與上一模沖（20）組合裝配置于型模上方，所述芯棒（80）置于下三模沖（60）內(nèi)，所述下二模沖（50）套接在下三模沖（60）外側(cè)，下二模沖（50）外側(cè)套接下一模沖（40），所述下三模沖側(cè)面設(shè)置有鍵槽型腔（10），所述下四模沖設(shè)置在鍵槽型腔（10）中，所述下一模沖（40）、下二模沖（50）、下三模沖（60）、下四模沖（70）和芯棒（80）組合裝配置于型模下方；

所述下一模沖（40）與下二模沖（50）的接觸面設(shè)置有第一導(dǎo)向凸起（41），下二模沖上與第一導(dǎo)向凸起（41）位置對(duì)應(yīng)處，設(shè)置第一導(dǎo)向槽（51），所述下二模沖與下三模沖的接觸面上設(shè)置有第二導(dǎo)向凸起（52），下三模沖上與第二導(dǎo)向凸起（52）位置對(duì)應(yīng)處，設(shè)置有第二導(dǎo)向槽（61）；

所述下四模沖底部與下三模沖相接處，設(shè)置有彈性件（90），所述彈性件（90）為彈簧。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用相位信號(hào)輪的粉末冶金制作方法，其特征在于，還包括以下步驟：

S4、機(jī)加工

在數(shù)控車(chē)床上加工產(chǎn)品圓臺(tái)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用相位信號(hào)輪的粉末冶金制作方法，其特征在于，還包括以下步驟：

S5、去除毛刺

選用尼龍刷在轉(zhuǎn)盤(pán)式去毛刺機(jī)上對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行打磨去毛刺。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用相位信號(hào)輪的粉末冶金制作方法，其特征在于，還包括以下步驟：

S6、超聲清洗

通過(guò)超聲波清洗機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行超聲清洗，再通過(guò)浸油防銹工藝，完成整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)。