[發明專利]一種帶穿流段的薄板烘絲設備

在審

• 申請號: 202011183658.2
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112273699A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 董龍;歐華威;朱建紅;趙廣文;何廣言;李新云;曾擁軍;張博;李經足;朱貴容
• 申請（專利權）人: 云南昆船煙草設備有限公司
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10;A24B3/04
• 代理公司: 昆明今威專利商標代理有限公司 53115
• 代理人: 賽曉剛

本發明公開了一種帶穿流段的薄板烘絲設備，包括機架組件(1)，和設置于機架組件(1)上的烘絲裝置，所述烘絲裝置主要是由前室(3)、導料筒(4)、風罩(5)、烘絲筒旋轉機構(6)、熱風系統(7)、烘絲筒(8)、后室(9)、汽塵抽箱(10)和排潮風管(11)組成。本發明利用氣流烘干脫水快的特點，高溫熱風自下向上沿烘筒徑向穿入烘筒，物料在受烘筒的軸向傾角及筒內熱交換抄板的高點拋料疏導作用下，穿入筒內的可控高溫氣流均勻穿過，輔助托起且松散物料，對物料均勻加熱烘干，通過穿流熱風段烘干與傳統形式烘絲機的結合，實現對煙絲高效高質脫水目的。

技術領域

本發明涉及薄板烘絲設備，具體涉及一種帶穿流段的薄板烘絲設備，屬于煙草生產加工技術領域。

背景技術

通常來說，在卷煙生產企業中，現有煙草制絲中的滾筒式薄板烘絲機，其結構形式主要由前室、機架、烘筒、熱風系統、主機管路、后室、汽塵抽箱和電控系統等組成。目前傳統的滾筒式薄板烘絲機通過薄板傳導、輻射及熱風強制對流三種加熱方式的組合，使物料均勻加熱烘干，這種烘絲方式能夠使物料香氣顯露，煙味變得醇和，并達到要求的含水率。但與氣流烘絲相比，其填充值略低，脫水速率偏低，導致生產能力低，能耗高。

針對目前傳統的滾筒式薄板烘絲機存在的上述問題，本發明提供一種帶穿流段的薄板烘絲設備，通過穿流熱風段烘干與傳統形式烘絲機的組合，實現對煙絲高效高質脫水目的。

所謂穿流是指高溫熱風自下向上沿烘筒徑向穿入烘筒，物料在受烘筒的軸向傾角及筒內熱交換抄板的高點拋料疏導作用下，穿入筒內的可控高溫氣流均勻穿過，輔助托起且松散物料，對物料進行均勻加熱烘干，充分利用氣流烘干脫水快的特點，使煙絲快速定型，提高煙絲的填充值。而與穿流烘干段的緊連的傳統結構的薄板烘絲，充分發揮薄板烘絲使物料香氣顯露，煙味變得醇和，含水率均勻的特點。

發明內容

針對目前傳統的滾筒式薄板烘絲機存在的上述問題，本發明提供一種帶穿流段的薄板烘絲技術及設備，通過穿流熱風段烘干與傳統薄板形式烘絲機的組合，實現對煙絲高效高質脫水目的。

為解決上述問題并達到上述的發明目的，本發明一種煙草制絲中的滾筒式薄板烘絲機是通過采用下列的設計結構以及采用下列的技術方案來實現的：

一種帶穿流段的薄板烘絲設備，包括機架組件(1)，和設置于機架組件(1)上的烘絲裝置，以及設置于機架組件(1)一側的管路控制柜(2)，烘絲裝置信號連接控制裝置，所述烘絲裝置主要是由前室(3)、導料筒(4)、風罩(5)、烘絲筒旋轉機構(6)、熱風系統(7)、烘絲筒(8)、后室(9)、汽塵抽箱(10)和排潮風管(11)組成，其中，前室(3)設置于烘絲筒(8)和風罩(5)的前端；后室(9)設置于烘絲筒(8)和風罩(5)的后端；導料筒(4)設置于烘絲筒(8)前端，與烘絲筒(8)同軸；前室(3)與導料筒(4)的交接處裝有密封圈；汽塵抽箱(10)設置于后室(9)上方；熱風系統(7)分別與前室(3)和汽塵抽箱(10)相連接。

優選的，所述前室(3)是煙絲或梗絲的進料端，熱風從前室(3)下方穿流輸入導料筒(4)，前室(3)與導料筒(4)的交接處裝有密封圈，以防止熱量和煙絲或梗絲的泄漏；前室(3)的一側設置有排潮風管(11)，且排潮風管(11)上設置有溫濕度傳感器和控制閥，可以檢測排潮風的溫濕度以及控制排潮風量大小。

優選的，導料筒(4)的內壁圓周徑向均設有抄板(41)，抄板(41)的長度不大于導料筒(4)的長度。

優選的，所述導料筒(4)設置于烘絲筒(8)的前端，由金屬絲織成的細孔網筒制成，與烘絲筒(8)相連接，均為兩端開口的直筒結構，其導料筒(4)一端為進料端，烘絲筒(8)一端為出料端，在進料端和出料端外部分別同軸設置有烘絲筒旋轉機構(6)，烘絲筒旋轉機構(6)驅動導料筒(4)和烘絲筒(8)做旋轉運動。