[發明專利]一種手機鏡筒生產組裝方法及系統有效
| 申請號: | 202011183092.3 | 申請日: | 2020-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN112571714B | 公開(公告)日: | 2023-02-14 |
| 發明(設計)人: | 謝清林 | 申請(專利權)人: | 深圳市信維通信股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/00 | 分類號: | B29C45/00;B29C59/00;B29C59/02;G02B7/02;B29L12/00;B29L31/34 |
| 代理公司: | 深圳市博銳專利事務所 44275 | 代理人: | 湯星星 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 手機 生產 組裝 方法 系統 | ||
本發明公開了一種手機鏡筒生產組裝方法及系統,其方法包括步驟:注塑生產無螺紋鏡筒;將鏡片擺放在無螺紋鏡筒中;通過搓牙機對已放入鏡片的無螺紋鏡筒的外側進行搓牙,得到帶螺紋鏡筒。本發明能降低手機鏡筒的生產難度、提高生產良率以及提高適應性。
技術領域
本發明涉及手機鏡頭生產技術領域,特別涉及一種手機鏡筒生產組裝方法及系統。
背景技術
目前手機攝像頭鏡筒(帶螺紋)的生產工藝為:先注塑鏡筒(黑料),然后組裝lens(鏡片)和點膠,最后進行加熱固化,由于注塑產能,黑料注塑模具現有是1出16,各穴注塑螺紋差異較多,鏡筒裝鏡片后固化又會導致鏡筒輕微變形,導致同批次螺紋差異很大;
而帶螺紋的鏡頭座注塑(1出8)穴與穴之間亦有差異,鏡頭與鏡座裝配調焦時經常有扭力太大卡死、爆座或者扭力太小無法定位等問題,導致現階段生產鏡頭、鏡座對于注塑模具要求極高,且穴與穴之間需單獨匹配,報廢率極高。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:提供一種手機鏡筒生產組裝方法及系統,降低手機鏡筒的生產難度且提高生產良率。
為了解決上述技術問題,本發明采用的技術方案為:
一種手機鏡筒生產組裝方法,包括步驟:
S1、注塑生產無螺紋鏡筒;
S2、將鏡片擺放在所述無螺紋鏡筒中;
S3、通過搓牙機對已放入鏡片的所述無螺紋鏡筒的外側進行搓牙,得到帶螺紋鏡筒。
為了解決上述技術問題,本發明采用的另一種技術方案為:
一種手機鏡筒生產組裝系統,包括注塑機、自動機械手和搓牙機,所述注塑機、所述自動機械手和所述搓牙機依次對接;
所述注塑機用于注塑生產無螺紋鏡筒;
所述自動機械手用于將鏡片擺放在所述無螺紋鏡筒中;
所述搓牙機用于對已放入鏡片的所述無螺紋鏡筒的外側進行搓牙,得到帶螺紋鏡筒。
本發明的有益效果在于:一種手機鏡筒生產組裝方法及系統,先注塑生產無螺紋鏡筒,由于無需注塑螺紋,因此注塑設備標準降低,使用常規注塑模具即可,且無需關注扭力需求及分模批鋒對于扭力影響,因此也可以提升注塑產能;將鏡片擺放在無螺紋鏡筒中,通過搓牙機對已放入鏡片的無螺紋鏡筒的外側進行搓牙,得到帶螺紋鏡筒,此時,由于搓牙機在外側進行搓牙,會對鏡筒產生一個向內的形變,以使得鏡筒的內壁卡住鏡片,從而實現鏡筒和鏡片的固定,即鏡片組裝過程中無需經過點膠及點膠固化,也無點膠帶來的膠劑污染,從而使得鏡片組裝效率提升和組裝良率提升;同時,采用搓牙機搓出來鏡筒裝配螺紋,使得同批次螺紋一致,從而使得調焦簡單且無需分批次生成匹配鏡座,從而降低手機鏡筒的生產難度、提高生產良率以及提高適應性。
附圖說明
圖1為本發明實施例的一種手機鏡筒生產組裝方法的流程示意圖;
圖2為本發明實施例涉及的無螺紋鏡筒的結構示意圖;
圖3為本發明實施例涉及的鏡片的結構示意圖;
圖4為本發明實施例涉及的帶螺紋鏡筒的結構示意圖;
圖5為本發明實施例的一種手機鏡筒生產組裝系統的組裝示意圖。
標號說明:
1、無螺紋鏡筒;2、鏡片;3、帶螺紋鏡筒;
4、搓牙機;41、搓牙板;42、加熱裝置;
5、鏡筒上料裝置。
具體實施方式
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