[發(fā)明專利]一種具有耐火保溫功能的玻鎂板及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011181678.6
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112279619A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷響
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽揚(yáng)子地板股份有限公司
• 主分類號: C04B28/32
• 分類號: C04B28/32;C04B111/28
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160
• 代理人: 劉生昕

1.一種具有耐火保溫功能的玻鎂板，其特征在于，由以下重量份數(shù)的原料制成：20-30份輕燒氧化鎂、20-30份六水氯化鎂、20-30份高嶺土、10-20份滑石、0.1-0.5份抗水改性劑、1.2-2份激發(fā)劑；

該耐火保溫功能的玻鎂板由如下步驟制成：

第一步、將輕燒氧化鎂、高嶺土、抗水改性劑加入攪拌機(jī)中混合均勻，經(jīng)過磨粉機(jī)磨粉得到第一混合料；

第二步、將六水氯化鎂與水按照1:55比例混合，30-40℃攪拌5-10分鐘后，加入第一混合料，升溫至50-60℃，800-1000r/min速度高速攪拌20-30分鐘，靜置冷卻至室溫，得到粘稠狀第二混合料；

第三步、將滑石經(jīng)過磨粉機(jī)磨粉，再加入第二混合料，升溫至70-80℃，800-1000r/min速度高速攪拌20-30分鐘，靜置冷卻至室溫，得到粘稠狀第三混合料；

第四步、將粘稠狀第三混合料倒入模具中，模具底部鋪設(shè)有一層無紡布，在上面鋪設(shè)一層中堿性玻纖布，送入成型機(jī)中輥壓成型，輥壓成型的溫度為35-45℃，壓力為10-15Mpa，在模具頂部再鋪設(shè)一層無紡布；

第五步、成型的板材放在常溫下自然晾干，再經(jīng)養(yǎng)護(hù)10-20小時(shí)后脫模，按照尺寸切割、裁邊得到該玻鎂板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有耐火保溫功能的玻鎂板，其特征在于，所述抗水改性劑為乙烯化苯酚、碳酸鋯銨、二甲基二烯丙基氯化銨中的一種或幾種的組合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有耐火保溫功能的玻鎂板，其特征在于，所述激發(fā)劑為硫酸鈉、氯化鈣和氫氧化鈣中的一種或幾種組合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有耐火保溫功能的玻鎂板，其特征在于，所述玻鎂板中存在鎂基體系，所述的鎂基體系為MgO-Al₂O₃-S_iO₂。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有耐火保溫功能的玻鎂板，其特征在于，養(yǎng)護(hù)后脫模環(huán)節(jié)中的養(yǎng)護(hù)室中的溫度為38-42℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有耐火保溫功能的玻鎂板制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

第一步、將輕燒氧化鎂、高嶺土、抗水改性劑加入攪拌機(jī)中混合均勻，經(jīng)過磨粉機(jī)磨粉得到第一混合料；

第二步、將六水氯化鎂與水混合，30-40℃攪拌5-10分鐘后，加入第一混合料，升溫至50-60℃，800-1000r/min速度高速攪拌20-30分鐘，靜置冷卻至室溫，得到粘稠狀第二混合料；

第三步、將滑石經(jīng)過磨粉機(jī)磨粉，再加入第二混合料，升溫至70-80℃，800-1000r/min速度高速攪拌20-30分鐘，靜置冷卻至室溫，得到粘稠狀第三混合料；

第四步、將粘稠狀第三混合料倒入模具中，模具底部鋪設(shè)有一層無紡布，在上面鋪設(shè)一層中堿性玻纖布，送入成型機(jī)中輥壓成型，輥壓成型的溫度為35-45℃，壓力為10-15Mpa，在模具頂部再鋪設(shè)一層無紡布；

第五步、成型的板材放在常溫下自然晾干，再經(jīng)養(yǎng)護(hù)10-20小時(shí)后脫模，按照尺寸切割、裁邊得到該玻鎂板。