[發明專利]一種鋰電池漿料攪拌工藝

在審

• 申請號: 202011181432.9
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112289996A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 趙玉井
• 申請（專利權）人: 新鄉市陽光電源制造有限公司
• 主分類號: H01M4/36
• 分類號: H01M4/36;H01M4/62;H01M10/052
• 代理公司: 鄭州立格知識產權代理有限公司 41126
• 代理人: 胡錦雯

1.一種鋰電池漿料攪拌工藝，其特征在于：包括以下幾個步驟：

a.稱量：首先按照工藝配方稱取定量的PVDF物料和NMP物料靜置，其次將NMP物料分作三份80%NMP、15%NMP和5%NMP物料待用，最后稱量好一定量的SP物料和導電膠CNT待用；

b.預混料：將步驟a中稱好的80%NMP物料液體首先倒入攪拌裝置內，其次，將步驟a中的PVDF物料經過烘烤處理后緩慢倒入攪拌裝置內；

預混初攪拌：保持攪拌裝置低速攪拌，攪拌功率為分散5 Hz，公轉20Hz；

c.預混刮料：經過低速攪拌后，必須使用清潔干燥的刮料板刮掉攪拌裝置側壁上的干料再進行下一步工序；

e.預混再攪拌：經過刮料后，保持攪拌裝置高速攪拌，攪拌功率為分散28Hz，公轉35Hz，直至PVDF物料完全溶解，目測膠液外觀，如PVDF物料未完全溶解或膠液見顆粒物，重復操作步驟e，直至PVDF物料完全溶解，目測膠液外觀良好，形成預混液；

f.加料：將步驟a中稱量好的導電膠CNT搖晃均勻后加入到步驟e中的預混液中,同時將SP物料經過烘烤處理后也緩慢倒入步驟e中預混液中；

g.加料低速攪拌：保持攪拌裝置低速攪拌，攪拌功率為分散5 Hz，公轉10Hz；

h.加料后刮料：經過加料初攪拌后，必須使用清潔干燥的刮料板刮掉攪拌裝置側壁上的干料在進行下一步工序；

i.加料高速攪拌：經過步驟h刮料后，保持攪拌裝置高速攪拌，攪拌功率為分散42Hz，公轉45Hz，直至SP物料完全溶解，目測混漿未見顆粒物，形成混漿料；

j.加入活性物質：將步驟a中的15%NMP物料和經過烘烤后的活性物質分五次依次加入到步驟i中的混漿料中，每次加入后低速攪拌，攪拌功率為分散5 Hz，公轉10Hz，每次低速攪拌的時間為10min；

k.高速攪拌：加入活性物質低速攪拌后，必須使用清潔干燥的刮料板刮掉攪拌裝置側壁上的干料，再進行高速真空攪拌，攪拌功率為分散42 Hz，公轉45Hz，目測混合液體外觀，未見顆粒物進行下一步工序；

l.測試攪拌后漿料的粘度和固含量：根據測試后的固含量的參考值加入適當的溶劑調節粘度，測試粘度保持粘度在4000～4500mpa.s，如果粘度值剛好滿足，則進入下一道工序；如果粘度偏高時則加入步驟a中剩余5%NMP物料來調節粘度，保持攪拌裝置攪拌功率為分散20Hz，公轉20Hz，攪拌時間為20min，調節漿料粘度值符合規定值，形成合格的漿料；

m.漿料流轉：用 250目篩網來檢測配好漿料的流動性；檢測良好儲存漿料，漿料在未使用的情況下，保持攪拌裝置攪拌功率公轉為10Hz進行慢速真空攪拌，直至漿料轉入涂布車間，方可停止作業。

2.根據權利要求1所述的鋰電池漿料攪拌工藝，其特征在于：所述攪拌裝置為超聲波分散攪拌器。

3.根據權利要求1所述的鋰電池漿料攪拌工藝，其特征在于：所述攪拌過程必須處于真空狀態，真空度-0.06MPa～-0.08MPa，攪拌溫度不能超過55℃。

4.根據權利要求1所述的鋰電池漿料攪拌工藝，其特征在于：所述步驟c的攪拌時間為30min。

5.根據權利要求1所述的鋰電池漿料攪拌工藝，其特征在于：所述步驟e中的攪拌時間為2-3h。

6.根據權利要求5所述的鋰電池漿料攪拌工藝，其特征在于：所述步驟e中的攪拌時間為2.5h。

7.根據權利要求1所述的鋰電池漿料攪拌工藝，其特征在于：所述步驟g的攪拌時間為28-32min。

8.根據權利要求1所述的鋰電池漿料攪拌工藝，其特征在于：所述步驟i的攪拌時間為2h。

9.根據權利要求1所述的鋰電池漿料攪拌工藝，其特征在于：所述步驟k的攪拌時間為6h。

10.根據權利要求1所述的鋰電池漿料攪拌工藝，其特征在于：所述漿料在加入活性物質后攪拌時間不能超過8個小時。