[發明專利]一種高鈦型高爐渣膨珠透水磚及其生產方法

有效

• 申請號: 202011179828.X
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112299781B
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 姚增遠;王彬;游平全;楊志遠
• 申請（專利權）人: 攀枝花環業冶金渣開發有限責任公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B38/00;E01C5/06;E01C11/22;C04B111/40
• 代理公司: 北京正華智誠專利代理事務所(普通合伙) 11870
• 代理人: 何凡

1.一種高鈦型高爐渣膨珠透水磚，其特征在于，包括底材層、中間層和面層；所述底材層的原料包括粗顆粒高鈦型高爐渣膨珠5-8wt％，細顆粒高鈦型高爐渣膨珠20-35wt％，水泥15-25wt％，礦粉摻合料8-12wt％，碎石10-20wt％，水10-30wt％；所述中間層的原料包括水泥45-55wt％，礦粉摻合料20-30wt％，甲基纖維素0.02-0.05wt％，水15-32wt％；所述面層的原料包括粗顆粒高鈦型高爐渣膨珠15-25wt％，細顆粒高鈦型高爐渣膨珠40-50wt％，水泥15-30wt％，礦粉摻合料4-6wt％，廢橡膠3-5wt％，水5-15wt％；

所述高鈦型高爐渣膨珠透水磚通過以下方法制備得到：

a、分別將底材層原料、中間層原料和面層原料混合均勻，底材層物料、中間層物料和面層物料的質量比為3-5:1:2-3；

b、將混好的底材層物料置于模具底部，中間層物料置于底材層物料上方，面層物料置于中間層物料上方，加壓振動成型，振動成型過程的壓力為0.4-0.6Mpa；

c、將成型后初產品脫模，保濕養護25-30天，保濕養護過程的空氣相對濕度大于90％，即得。

2.根據權利要求1所述的高鈦型高爐渣膨珠透水磚，其特征在于，所述底材層的原料包括粗顆粒高鈦型高爐渣膨珠6wt％，細顆粒高鈦型高爐渣膨珠25wt％，水泥20wt％，礦粉摻合料10wt％，碎石15wt％，水24wt％；所述中間層的原料包括水泥50wt％，礦粉摻合料25wt％，甲基纖維素0.04wt％，水24.96wt％；所述面層的原料包括粗顆粒高鈦型高爐渣膨珠20wt％，細顆粒高鈦型高爐渣膨珠45wt％，水泥15wt％，礦粉摻合料5wt％，廢橡膠5wt％，水10wt％。

3.根據權利要求1或2所述的高鈦型高爐渣膨珠透水磚，其特征在于，所述細顆粒高鈦型高爐渣膨珠粒度為1-5mm，堆積密度為0.75-0.85g/cm³,筒壓強度為大于0.8Mpa。

4.根據權利要求1或2所述的高鈦型高爐渣膨珠透水磚，其特征在于，所述粗顆粒高鈦型高爐渣膨珠粒度為5-10mm，堆積密度為0.9-1g/cm³，筒壓強度為大于1.0Mpa。

5.根據權利要求1或2所述的高鈦型高爐渣膨珠透水磚，其特征在于，所述水泥為普通硅酸鹽水泥，理化指標滿足GB/T175-2007所規定的42.5級的普通硅酸鹽水泥要求。

6.根據權利要求1或2所述的高鈦型高爐渣膨珠透水磚，其特征在于，所述礦粉摻合料的理化指標滿足JG/T 486-2015中所規定的Ⅱ級礦物摻合料要求。