[發(fā)明專利]一種PE管制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011177727.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112321927A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 呂啟明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 呂啟明 |
| 主分類號(hào): | C08L23/06 | 分類號(hào): | C08L23/06;C08K13/06;C08K5/14;C08K7/20;C08K9/06;C08K3/34;C08K5/12 |
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| 地址: | 225732 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pe 制備 工藝 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種PE管制備工藝,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:具體包括以下步驟:S1、準(zhǔn)備原料;S2、原料混合;S3、原料混煉擠出;S4、冷卻定型;S5、定長(zhǎng)切割;S6、檢驗(yàn)入庫(kù),通過(guò)本發(fā)明制備的PE管通過(guò)采用改性聚乙烯作為基體,使得PE管體抵抗外界破壞能力較強(qiáng),提高了管體抗沖擊性能,通過(guò)加入偶聯(lián)無(wú)機(jī)硅土使得在擠出過(guò)程之中對(duì)物料可以起到潤(rùn)滑作用以降低物料的流動(dòng)粘度,提高熔體流動(dòng)速率,使得制品在注塑過(guò)程中,填充更飽滿,對(duì)于PE管體的沖擊強(qiáng)度和機(jī)械性能有大幅度的提高,通過(guò)加入玻璃微珠能夠均勻的分布在PE管體中,提高了尺寸穩(wěn)定性,進(jìn)一步增強(qiáng)了管體的力學(xué)性能,增加了PE管的抗拉伸強(qiáng)度、抗彎曲強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及管體制備領(lǐng)域,特別涉及一種PE管制備工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)在市場(chǎng)上大多管材是PE、PVC、PTFE等高分子材質(zhì)的,具有不被污水、廢水及化學(xué)藥品腐蝕,不因土壤中腐爛物質(zhì)而腐蝕,土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會(huì)對(duì)管道產(chǎn)生任何降解作用,耐老化,使用壽命長(zhǎng)。作為管材使用,PTFE 材質(zhì)的管材強(qiáng)度夠用,但成本過(guò)高,普通的工程塑料PVC材質(zhì)強(qiáng)度比PE好、成本低,但PVC比較脆,逐漸被市場(chǎng)淘汰,而PE的韌性(抗沖擊性)比PVC好,且具有一定的可繞性,同鋼管相比,PE具有更好的耐磨性,這意味著PE具有更長(zhǎng)的使用壽命和更好的經(jīng)濟(jì)性。
現(xiàn)有公告號(hào)為CN111019215A的中國(guó)專利,其公開(kāi)了一種超耐久PE管道的制備方法,包括以下步驟:步驟一:將改性劑中的熱塑性聚氨酯彈性體橡膠加入攪拌釜內(nèi),升溫至160-180攝氏度后攪拌10-15分鐘,然后將氟樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、環(huán)氧樹(shù)脂與甲基丙烯酸縮水甘油酯加入攪拌釜繼續(xù)攪拌30分鐘后備用;步驟二:將高密度聚乙烯、第一復(fù)合抗氧化劑、第二復(fù)合抗氧化劑、硅烷偶聯(lián)劑、抗老化劑和填料加入反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行混合攪拌40-60分鐘;步驟三:將攪拌釜內(nèi)的物料加入反應(yīng)釜內(nèi),與反應(yīng)釜內(nèi)已有物料繼續(xù)進(jìn)行混合攪拌20分鐘,再將二乙基二硫代氨基甲酸鈉、納米二氧化鈦、納米氧化鋅和乙烯-乙烯醇共聚物加入反應(yīng)釜,攪拌30-40分鐘,得到基礎(chǔ)物料;步驟四:將基礎(chǔ)物料利用螺旋擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒,得到母粒,再將母粒在進(jìn)行烘干處理,最后注塑機(jī)注塑成超耐久PE管道。
上述的這種PE管制備工藝有效增加了PE管道的抗氧化性能,從而顯著延長(zhǎng)了PE管道的使用壽命,但是上述的這種PE管制備工藝依舊存在著一些缺點(diǎn);其生產(chǎn)制備的工藝復(fù)雜,占地面積大,操作和生產(chǎn)不便;其生產(chǎn)制得的PE管不具有良好的抗拉伸強(qiáng)度、抗彎曲強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度,容易遭到外力破壞。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)背景技術(shù)中提到的問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種PE管制備工藝,本PE管制備工藝通過(guò)準(zhǔn)備原料、原料混合、原料混煉擠出、冷卻定型、定長(zhǎng)切割和檢驗(yàn)入庫(kù)等工序能夠加工制得PE管,且其工藝流程簡(jiǎn)單,制造方便快捷,本發(fā)明制備的PE管通過(guò)采用改性聚乙烯作為基體,使得PE管體抵抗外界破壞能力較強(qiáng),提高了管體抗沖擊性能,通過(guò)加入偶聯(lián)無(wú)機(jī)硅土使得在擠出過(guò)程之中對(duì)物料可以起到潤(rùn)滑作用以降低物料的流動(dòng)粘度,提高熔體流動(dòng)速率,使得制品在注塑過(guò)程中,填充更飽滿,對(duì)于PE管體的沖擊強(qiáng)度和機(jī)械性能有大幅度的提高,通過(guò)加入玻璃微珠能夠均勻的分布在PE管體中,提高了尺寸穩(wěn)定性,進(jìn)一步增強(qiáng)了管體的力學(xué)性能,增加了PE管的抗拉伸強(qiáng)度、抗彎曲強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度,以解決背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種PE管制備工藝,具體包括以下步驟:
S1、準(zhǔn)備原料:按照質(zhì)量份數(shù)稱取改性聚乙烯40-60份、熱穩(wěn)定劑1-5 份、增韌劑1-3份、偶聯(lián)劑1-3份、抗氧劑2-6份、玻璃微珠5-15份和偶聯(lián)無(wú)機(jī)硅土4-20份;
S2、原料混合:將稱取好的改性聚乙烯、熱穩(wěn)定劑、增韌劑、偶聯(lián)劑、抗氧劑、玻璃微珠和偶聯(lián)無(wú)機(jī)硅土投入共混機(jī)中混合,混合時(shí)間為30-50min,得到混合原料;
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