[發明專利]一種鋁合金易拉罐的回收預處理裝置

在審

• 申請號: 202011177656.2
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112406164A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 周航
• 申請（專利權）人: 湖州云豐鋁合金有限公司
• 主分類號: B30B9/32
• 分類號: B30B9/32;B30B15/30;B30B15/32
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 郭曉鳳

本發明公開了一種鋁合金易拉罐的回收預處理裝置，包括底板，所述包括底板的頂面且由左往右依次設有上料裝置、加工架和卸料裝置，加工架內設有加工座，所述上料裝置包括傳送帶，所述加工架中設有壓料板和切割刀，加工座中活動設有推料板，所述卸料裝置包括移動座，移動座的頂面設有與切割刀相配合的切割槽。本發明的優點在于：它能夠對鋁合金易拉罐進行自動上料、自動碾壓、自動切割以及自動卸料，從而能夠實現將鋁合金易拉罐變成鋁合金條，不但方便整理收集，而且在熱熔加工中更加充分徹底，提高熱熔效率。

技術領域：

本發明涉及鋁合金廢品回收設備技術領域，更具體的說涉及一種鋁合金易拉罐的回收預處理裝置。

背景技術：

鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，工業上廣泛使用，使用量僅次于鋼。為了降低資源的損耗和保護環境，對于廢鋁合金一般會采用回收，進行熱熔重鑄后便可再次使用，目前市場上最為常見的便是鋁合金易拉罐，但是鋁合金易拉罐回在回收過程中由于其形狀較為特殊需要人工配合對其進行碾壓和切割，這導致廢鋁合金易拉罐的回收率降低，且在切割過程中會對工人造成危險。

發明內容

本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種鋁合金易拉罐的回收預處理裝置，它能夠對鋁合金易拉罐進行自動上料、自動碾壓、自動切割以及自動卸料，從而能夠實現將鋁合金易拉罐變成鋁合金條，不但方便整理收集，而且在熱熔加工中更加充分徹底，提高熱熔效率。

為實現上述技術方案，本發明提供如下技術方案：

一種鋁合金易拉罐的回收預處理裝置，包括底板，其特征在于：所述包括底板的頂面且由左往右依次設有上料裝置、加工架和卸料裝置，加工架內設有加工座，所述上料裝置包括傳送帶，所述加工架中設有壓料板和切割刀，加工座中活動設有推料板，所述卸料裝置包括移動座，移動座的頂面設有與切割刀相配合的切割槽。

作為上述技術方案的優選，所述傳送帶設置在位于底板頂面上的兩對固定豎直板之間，其中一個固定豎直板的外側壁上設有驅動傳送帶轉動的傳送電機。

作為上述技術方案的優選，所述加工架的頂板頂面設有壓料氣缸，壓料氣缸的活塞桿穿過加工架的頂板頂板且連接有壓料板，壓料板正對著加工座。

作為上述技術方案的優選，所述加工架的左右兩側板上設有一對升降通槽，升降連接板滑動設置在兩個升降通槽中，切割刀安裝在升降連接板的底面，所述加工架的左右兩側板外側壁上設有一對水平固定板，水平固定板位于升降通槽的正上方，水平固定板的頂面設有切料氣缸，切料氣缸的活塞桿穿過水平固定板且與升降連接板相連接。

作為上述技術方案的優選，所述升降連接板的后側壁上設有輔助切割固定板，所述輔助切割固定板的底面設有彈性壓簧，彈性壓簧的底端連接有輔助切割壓板，輔助切割壓板的頂面設有向上延伸且插設在輔助切割固定板中的導桿，所述輔助切割壓板的底面低于切割刀的底端，所述輔助切割壓板位于加工座的前方。

作為上述技術方案的優選，所述加工座為頂面和前端面均開口的矩形框，所述加工座中設有隔板，隔板中設有與推料板形狀相對應的推料通槽，所述加工座底板前端面設有向內凹陷的安裝槽，安裝槽的頂面插設有凸形擋板，安裝槽的底面設有復位彈簧和電磁鐵，復位彈簧連接在凸形擋板的底面和安裝槽的底面之間。

作為上述技術方案的優選，所述推料板的底面具有向下延伸的推料凸起，加工座的底板頂面設有導向凹槽，推料凸起滑動設置在導向凹槽中。

作為上述技術方案的優選，所述底板的頂面且位于加工座的后方設有推料安裝板，推料安裝板與加工座的后側壁之間轉動設有推料絲桿，推料安裝板的外側壁上設有驅動推料絲桿轉動的推料電機，推料塊螺接在推料絲桿上且推料塊的前側壁上所具有的推料桿穿過加工座的后側板且連接有推料板。

作為上述技術方案的優選，所述底板的頂面設有兩對左右設置的氣缸安裝板，每對氣缸安裝板之間設有滑行氣缸，移動座安裝在兩個滑行氣缸之間，移動座的頂面設有放料槽。