[發(fā)明專(zhuān)利]一種新穎抗菌加熱絨毯的制作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011175286.9
• 申請(qǐng)日: 2020-10-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112391729A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張敏潔
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 張敏潔
• 主分類(lèi)號(hào): D04B21/04
• 分類(lèi)號(hào): D04B21/04;D01F6/92;D01F1/10;D01F1/09;D06P1/16;D06P3/54;D06C11/00;D06C15/02;D06C13/00;D06C7/02;D06C13/06;D06P1/44;D06P5/02
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• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種新穎抗菌加熱絨毯，包括面組織和底組織，其特征在于所述面組織的原料為含石墨烯的50-300D/0.39-2.7dtex的DTY低彈絲，所述底組織的原料為含有35-20％的規(guī)格為50-150D的滌綸長(zhǎng)絲，所述面組織的原料在面料中所占的質(zhì)量百分比為65-80％，而所述的面組織的原料在面料中所占的質(zhì)量百分比為65-80％。

A)所述石墨烯DTY低彈絲是聚酯切片中加入有質(zhì)量百分比為0.1-16％的白石墨烯母粒并經(jīng)熔融紡絲得到的。

B)所述石墨烯DTY低彈絲是聚酯切片中加入有質(zhì)量百分比為0.1-16％的灰黑色石墨烯母粒并經(jīng)熔融紡絲得到的。

C)所述石墨烯DTY低彈絲是聚酯聚合物中加入有質(zhì)量百分比為0.1-16％的白石墨烯并經(jīng)熔體紡絲得到的。

D)所述石墨烯DTY低彈絲是聚酯聚合物中加入有質(zhì)量百分比為0.1-16％的灰黑色石墨烯并經(jīng)熔體紡絲得到的。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新穎抗菌加熱絨毯，其特征在于所述滌綸長(zhǎng)絲的橫截面形狀為三角形、五角形、三葉形、橢圓形、L形或T形。

3.一種如權(quán)利要求1所述的新穎抗菌加熱絨毯的制作方法，其特征在于包括以下步驟：

A)原料準(zhǔn)備，選取作為面組織的原料以及選取作為底組織的原料，將規(guī)格為含石墨烯的50-300D/0.39-2.7dtex的DTY低彈絲作為面組織的原料，將含有35-20％的規(guī)格為50-150D的滌綸長(zhǎng)絲作為底組織的原料，所述面組織的原料在面料中所占的質(zhì)量百分比為65-80％，而所述底組織的原料在面料中所占的質(zhì)量百分比為35-20％，所述石墨烯DTY低彈絲是聚酯切片中加入有質(zhì)量百分比為0.1-16％的石墨烯母粒并經(jīng)熔融紡絲得到的，或聚酯聚合物中加入有質(zhì)量百分比為0.1-16％的石墨烯并經(jīng)熔體紡絲得到的，得到面組織的原料和底組織的原料；

B)整經(jīng)并穿經(jīng)，由整經(jīng)機(jī)對(duì)由步驟A)得到的作為面組織的原料的所述含石墨烯的DTY低彈絲以及作為底組織的原料的滌綸長(zhǎng)絲分開(kāi)整經(jīng)，對(duì)DTY低彈絲滿(mǎn)穿，對(duì)滌綸長(zhǎng)絲采用GL1、GL2、GL5和GL6穿經(jīng)并且滌綸長(zhǎng)絲滿(mǎn)穿，所述的整經(jīng)為低機(jī)速整經(jīng)并且采用張力圈分段控制，得到盤(pán)頭；

C)織造，由經(jīng)編機(jī)對(duì)由步驟B)得到的盤(pán)頭以底絲GB1、GB2、GB5、GB6編織底組織，GB3通過(guò)舌針來(lái)回墊付在底層里組織，得到毛高為2-10mm的抗菌加熱絨毯坯布；

D)剖幅，由剖幅機(jī)對(duì)由步驟C)得到的抗菌加熱絨毯坯布剖幅，得到剖幅坯布；

E)刷毛、燙光和剪毛，先由刷毛機(jī)對(duì)由步驟D)得到的剖幅坯布進(jìn)行刷毛并且控制剖幅坯布的行進(jìn)速度，再用雙輥燙光機(jī)燙光并且控制燙光時(shí)的剖幅坯布的行進(jìn)速度，最后由剪毛機(jī)剪除浮毛，得到白坯布；

F)白坯布定型，由熱風(fēng)拉幅定型機(jī)對(duì)由步驟E)得到的白坯布進(jìn)行熱風(fēng)拉幅定型并且控制熱風(fēng)拉幅定型的溫度和布速，得到待印花坯布；

G)印花，由印花機(jī)將印花色漿印至由步驟F)得到的待印花坯布，得到印花布；

H)環(huán)蒸，由環(huán)蒸化機(jī)對(duì)由步驟G)得到的印花布進(jìn)行環(huán)蒸并且控制環(huán)蒸溫度和布速，得到固色印花坯布；

I)水洗并柔軟整理，先由水洗機(jī)對(duì)由步驟H)得到的固色印花坯布采用保險(xiǎn)粉還原水洗，再用柔軟劑和整理劑進(jìn)行柔軟處理，而后脫水，得到待烘干坯布；

J)定型烘干，由熱風(fēng)拉幅定型機(jī)將由步驟I)得到的待烘干坯布定型烘干并落入布車(chē)內(nèi)，控制布速和定型烘干溫度，得到待燙剪布；

K)拉毛燙剪，先由起毛機(jī)對(duì)由步驟J)得到的待燙剪布拉毛，將部分正面絨面拉入到背面，再由刷毛燙剪一體機(jī)進(jìn)行刷毛和燙剪，得到雙面絨坯布；

L)熱定型，對(duì)由步驟K)得到的雙面絨坯布進(jìn)行熱定型并且控制熱定型溫度和布速，收卷，得到新型抗菌加熱絨毯。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新穎抗菌加熱絨毯的制作方法，其特征在于步驟B)中所述的整經(jīng)機(jī)低機(jī)速整經(jīng)的速度是指：將作為面組織的原料的DTY低彈絲以及將作為底組織的原料的滌綸長(zhǎng)絲的行經(jīng)速度控制為450-550m/min；所述的采用張力圈分段控制是：前段為14-16cN、中段為11-13cN和后段為10-12cN。