[發(fā)明專利]EP復(fù)合超短無卷曲纖維原絲生產(chǎn)方法及裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011175161.6 | 申請日： | 2020-10-28 |
| 公開（公告）號： | CN112522797A | 公開（公告）日： | 2021-03-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 肖傳慰;廖漢榮;朱凱;王金存;王偉 | 申請（專利權(quán)）人： | 揚(yáng)州石化有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | D01D5/34 | 分類號： | D01D5/34;D01F8/06;D01F1/10 |
| 代理公司： | 南昌洪達(dá)專利事務(wù)所 36111 | 代理人： | 劉凌峰 |
| 地址： | 225200 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | ep 復(fù)合 超短 卷曲 纖維 生產(chǎn) 方法 裝置 | ||
1.EP復(fù)合超短無卷曲纖維原絲生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟S1、原料準(zhǔn)備，原材料由A和B兩種組份構(gòu)成：
按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，A組份包括：分子量調(diào)節(jié)劑5～10%，PP 5～10%，HDPE 80～90%；
按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，B組份包括：HDPE 5～10%，PP 90～95%；
步驟S2、制備A組份：
步驟S2.1、將分子量調(diào)節(jié)劑與第一部分HDPE用失重計(jì)量秤混合均勻；
步驟S2.2、將步驟S2.1中得到的混合物，通過雙螺桿混煉機(jī)，在240℃的條件下，進(jìn)行混煉造粒，在造粒過程中，按質(zhì)量百分比0.5%的比例添加抗氧劑進(jìn)行保護(hù)；
步驟S2.3、將步驟2.2中生成的塑料顆粒，用失重計(jì)量秤精確計(jì)量，與相應(yīng)比例的PP進(jìn)行混合，并攪拌均勻；
步驟S2.4、將步驟2.3中制得的混合物，用失重計(jì)量秤精確計(jì)量，與剩余部分HDPE進(jìn)行混合，并攪拌均勻，得到A組份；
步驟S3、制備B組份：
步驟3.1、將HDPE、PP兩種塑料，通過失重計(jì)量秤精確計(jì)量，進(jìn)行混合；
步驟3.2、將步驟3.1得到的混合物，通過螺桿攪拌5min，確保混合均勻；
步驟S4、混合A、B兩種組份，通過熔融紡絲，制得成品：
按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)，A組份：B組份=6:4的比例，分別進(jìn)入A、B單螺桿擠出機(jī)，分別以240℃和260℃的溫度加熱熔融后，經(jīng)過熔體過濾器雜質(zhì)過濾，送入紡絲箱；在復(fù)合紡絲組件內(nèi)，A、B兩種熔體進(jìn)行匯合后，從同一個(gè)噴絲孔內(nèi)噴出紡絲，制得皮芯型結(jié)構(gòu)的EP復(fù)合超短無卷曲纖維原絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EP復(fù)合超短無卷曲纖維原絲生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的第一部分HDPE與剩余部分HDPE的質(zhì)量比為1:1～1:4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EP復(fù)合超短無卷曲纖維原絲生產(chǎn)方法，其特征在于：所述分子量調(diào)節(jié)劑選自2,5-二甲基-2,5-雙（叔丁基過氧）己烷或者3,6,9-三乙基-3,6,9-三甲基-1,4,7三過氧壬烷其中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EP復(fù)合超短無卷曲纖維原絲生產(chǎn)方法，其特征在于：所述PP原料采用粉狀、熔指5～6g/10min的等規(guī)聚丙烯。
5.EP復(fù)合超短無卷曲纖維原絲生產(chǎn)裝置，包括工作臺和工作臺上固定安裝的紡絲箱；其特征在于：所述的紡絲箱為熔融紡絲箱，紡絲箱上部兩側(cè)分別設(shè)置進(jìn)料口，紡絲箱的兩個(gè)進(jìn)料口分別與第一單螺桿擠出機(jī)、第二單螺桿擠出機(jī)的出料口對接；所述第一單螺桿擠出機(jī)上方自上而下依次設(shè)置第一失重計(jì)量秤、雙螺桿混煉機(jī)和第二失重計(jì)量秤；所述第二單螺桿擠出機(jī)上方自上而下依次設(shè)置第三失重計(jì)量秤和螺桿攪拌器；所述第一失重計(jì)量秤的出料管延伸至雙螺桿混煉機(jī)的進(jìn)料斗內(nèi)；所述雙螺桿混煉機(jī)的出料管延伸至第二失重計(jì)量秤的進(jìn)料斗內(nèi)；所述第二失重計(jì)量秤的出料管延伸至第一單螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口內(nèi)；所述第三失重計(jì)量秤的出料管延伸至螺桿攪拌器的進(jìn)料口內(nèi)；所述螺桿攪拌器的出料管延伸至第二單螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的EP復(fù)合超短無卷曲纖維原絲生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述的紡絲箱將第一單螺桿擠出機(jī)、第二單螺桿擠出機(jī)的送入熔體材料進(jìn)行復(fù)合紡絲，并從同一個(gè)噴絲孔噴出紡絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的EP復(fù)合超短無卷曲纖維原絲生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述的第一單螺桿擠出機(jī)、第二單螺桿擠出機(jī)具有加熱熔融功能，且內(nèi)設(shè)熔體雜質(zhì)過濾器。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的EP復(fù)合超短無卷曲纖維原絲生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述的雙螺桿混煉機(jī)為具有造粒功能的混煉機(jī)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于揚(yáng)州石化有限責(zé)任公司，未經(jīng)揚(yáng)州石化有限責(zé)任公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011175161.6/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
