[發(fā)明專利]用于成型雙色塑膠制品的注塑模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011174385.5
• 申請日: 2020-10-28
• 公開（公告）號: CN112519117B
• 公開（公告）日: 2022-10-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳禮繼
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州市德威塑膠制品有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/16
• 代理公司: 惠州市超越知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44349
• 代理人: 郝麗娜

1.一種用于成型雙色塑膠制品的注塑方法，包括注塑模具，所述注塑模具包括上下設(shè)置的上模具和下模具，所述上模具和下模具拼合成模具本體，所述上模具朝向所述下模具的一側(cè)開設(shè)有上模腔，所述下模具朝向所述上模具的一側(cè)開設(shè)有下模腔，所述上模腔和下模腔拼合成型腔，其特征在于，所述上模腔內(nèi)可升降地設(shè)置有隔板，所述隔板的邊緣與所述型腔的內(nèi)側(cè)壁可滑動地密封配合設(shè)置，所述隔板的上表面固定設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿垂直所述隔板設(shè)置，所述上模具對應(yīng)所述支撐桿設(shè)置有貫穿所述上模具的安裝孔，所述支撐桿可上下滑動地設(shè)置于所述安裝孔內(nèi)；所述下模具的底部設(shè)置有貫穿所述下模具且與所述下模腔連通的第一通道，所述上模具的側(cè)壁設(shè)置有第二通道，所述第二通道延伸出所述上模具的內(nèi)側(cè)壁在上模具的內(nèi)側(cè)壁處形成第一進料口，所述第一進料口與所述上模腔相互連通設(shè)置，所述隔板的下表面的邊緣對應(yīng)所述第一進料口設(shè)置有第一凹槽，所述第一凹槽朝向所述隔板的外側(cè)延伸出所述隔板；所述上模具朝向所述下模具的一側(cè)側(cè)面上設(shè)置有第二凹槽，所述第二凹槽與所述下模具朝向所述上模具一側(cè)的側(cè)面圍合成第二通道，所述第一凹槽沿著遠離所述隔板的中心的方向其高度逐漸增加，且所述第一凹槽遠離所述隔板的一端的高度低于所述第一進料口的高度；第一通道和第二通道分別用于向型腔中注入呈熔融狀態(tài)的顏色不同的第一種塑膠和第二種塑膠，其中，第一種塑膠的熔點低于第二種塑膠的熔點；所述上模具的上端還設(shè)置有支架，所述支架上固定設(shè)置有安裝板，所述安裝板對應(yīng)所述支撐桿設(shè)置有滑孔，所述支撐桿穿設(shè)于所述滑孔，所述支撐桿與所述滑孔貼合且可滑動地配合設(shè)置；

所述注塑方法包括：通過第一通道向型腔中注射呈熔融狀態(tài)的第一種塑膠，隔板在該熔融狀態(tài)的第一種塑膠的推動下向上移動，直至隔板的下端平齊第一進料口的下端即隔板的下端平齊第二通道的下端，然后停止第一種塑膠的注入，使得第一種塑膠在型腔內(nèi)冷卻成型形成第一成品層，然后通過第二通道注入呈熔融狀態(tài)的第二種塑膠，由于第二種塑膠的熔點高于第一種塑膠的熔點，第二通道中的塑膠會使得第一凹槽中的第一種塑膠軟化或熔化，此時第二種塑膠即可通過第一凹槽進入到隔板與第一成品層之間，并推動隔板向上移動，直至隔板貼合在型腔的上端，然后等待第二種塑膠冷卻成型得到第二成品層，此時得到由第一成品層和第二成品層固定連接形成的具有雙色的塑膠制品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于成型雙色塑膠制品的注塑方法，其特征在于，所述支撐桿的上端固定設(shè)置配重塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于成型雙色塑膠制品的注塑方法，其特征在于，所述支架包括規(guī)定設(shè)置于所述上模具上的套筒，安裝管固定設(shè)置于所述套筒的內(nèi)側(cè)，滑塊的邊緣貼合于所述套筒的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，且所述滑塊的邊緣與所述套筒的內(nèi)側(cè)壁可滑動地設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于成型雙色塑膠制品的注塑方法，其特征在于，所述支撐桿通過直線軸承與所述滑孔可滑動地配合設(shè)置，所述支撐桿通過直線軸承與所述安裝孔可滑動地配合設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于成型雙色塑膠制品的注塑方法，其特征在于，所述套筒上還設(shè)置有貫穿所述套筒的限位孔，所述限位孔可滑動地設(shè)置有限位塊，所述限位塊的右端固定設(shè)置有連接板，所述連接板通過驅(qū)動氣缸可左右移動地設(shè)置于所述套筒。