[發(fā)明專利]一種用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)低壓渦輪盤的壓緊工裝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011173677.7 | 申請日: | 2020-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN112276220A | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 惠暢;竇一濤;謝敏燕 | 申請(專利權(quán))人: | 中國航發(fā)貴州黎陽航空動(dòng)力有限公司 |
| 主分類號: | B23D41/06 | 分類號: | B23D41/06 |
| 代理公司: | 貴州派騰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52114 | 代理人: | 劉宇宸 |
| 地址: | 550000 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 航空發(fā)動(dòng)機(jī) 低壓 渦輪 壓緊 工裝 | ||
一種用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)低壓渦輪盤的壓緊工裝,包括底座、壓板、定位環(huán)、壓環(huán)、螺栓以及螺紋襯套,進(jìn)行待加工零件的壓緊安裝時(shí),將待加工零件的內(nèi)孔套于定位環(huán),使待加工零件的突出部進(jìn)入底座的環(huán)形凹槽中,然后將壓板壓于待加工零件上,使用螺栓穿過壓板的中心通孔后進(jìn)入螺紋襯套的螺紋孔中,擰緊螺栓使壓板、待加工零件以及底座緊密連接為一體。通過本發(fā)明的實(shí)施,提供了一種低壓渦輪盤拉榫槽的壓緊工裝,保證零件在拉削過程中去除大余量還能控制尺寸精度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域涉及一種用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)低壓渦輪盤的壓緊工裝。
背景技術(shù)
在航空發(fā)動(dòng)機(jī)低壓渦輪盤加工中,拉榫槽屬于關(guān)鍵工序,尺寸精度要求高。在拉榫槽工序零件已經(jīng)基本到設(shè)計(jì)尺寸,如何在拉削工程中大余量去除的過程中限制零件竄動(dòng),從而防止零件加工精度的降低已經(jīng)成為零件加工的難點(diǎn)。因此,亟需提供一種用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)低壓渦輪盤的壓緊工裝,保證零件在拉削過程中去除大余量的同時(shí)還能控制尺寸精度。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)低壓渦輪盤的壓緊工裝。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明提供的一種用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)低壓渦輪盤的壓緊工裝,包括底座、壓板、定位環(huán)、壓環(huán)、螺栓以及螺紋襯套,
所述底座為圓盤狀,底部內(nèi)側(cè)設(shè)有與待加工零件相適應(yīng)的環(huán)形凹槽,底座的中間鉆有T型孔,大小與螺紋襯套相適應(yīng);
所述螺紋襯套安裝于底座的T型孔中,螺紋襯套的螺紋孔與螺栓相適應(yīng);
所述壓板為圓盤結(jié)構(gòu),內(nèi)部向外凸起,呈凸形蓋狀,其外圓大小與待加工零件相適應(yīng),壓板的中心處鉆有一個(gè)通孔,通孔大小與螺栓相適應(yīng);
所述定位環(huán)為環(huán)狀,固定安裝于底座的中部,定位環(huán)的外圈直徑與待加工零件的內(nèi)孔相適應(yīng),安裝時(shí)待加工零件的內(nèi)孔可套于定位環(huán)的外圈;
進(jìn)行待加工零件的壓緊安裝時(shí),將待加工零件的內(nèi)孔套于定位環(huán),使待加工零件的突出部進(jìn)入底座的環(huán)形凹槽中,然后將壓板壓于待加工零件上,使用螺栓穿過壓板的中心通孔后進(jìn)入螺紋襯套的螺紋孔中,擰緊螺栓使壓板、待加工零件以及底座緊密連接為一體。
進(jìn)一步的,還包括壓環(huán),所述壓環(huán)為半圓環(huán)狀,安裝于壓板的外圈與待加工零件之間,壓環(huán)的上端面與壓板的外圈結(jié)構(gòu)相適應(yīng),壓環(huán)下端面與待加工零件的外圈結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。
進(jìn)一步的,還包括墊圈8,所述墊圈安裝于螺栓與壓板的連接壓緊處,防止螺栓在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中劃傷壓板。
進(jìn)一步的,所述壓板頂部均勻鉆有6個(gè)直徑為30mm的通孔。
進(jìn)一步的,還包括多個(gè)螺釘,所述定位環(huán)上均勻設(shè)置有多個(gè)通孔,底座在定位環(huán)所對應(yīng)位置設(shè)置有多個(gè)螺紋孔,所述多個(gè)螺釘穿過定位環(huán)設(shè)置的通孔將定位環(huán)固定于底座上。
進(jìn)一步的,還包括一個(gè)菱形銷,所述底座的環(huán)形凹槽中設(shè)有一個(gè)盲孔,待加工零件的安裝面也對應(yīng)設(shè)置有安裝孔,所述菱形銷安裝于底座中設(shè)置的盲孔中,安裝時(shí),菱形銷插入待加工零件通過對應(yīng)設(shè)置的安裝孔中實(shí)現(xiàn)定位。
進(jìn)一步的,所述定位環(huán)的外圓與待加工零件的內(nèi)孔在安裝時(shí)為間隙配合,配合間隙為0.05。
進(jìn)一步的,還包括第一柱銷,所述第一柱銷穿過螺紋襯套的邊緣進(jìn)入底座內(nèi),防止螺紋襯套發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步的,還包括第二柱銷,定位環(huán)與底座的對應(yīng)位置設(shè)有相配合的安裝孔,所述第二柱銷安裝于定位環(huán)與底座的對應(yīng)設(shè)置的安裝孔中,對定位環(huán)在底座上的安裝進(jìn)行定位。
進(jìn)一步的,還包括多個(gè)安裝螺釘與安裝墊圈,所述底座在進(jìn)行待加工零件的加工時(shí),所述多個(gè)安裝螺釘與安裝墊圈相配合,穿過底座的底部,將底座緊固于機(jī)床上。
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