[發明專利]一種用于飲料生產加工的配料容器

在審

• 申請號: 202011172499.6
• 申請日: 2020-10-28
• 公開（公告）號: CN112167984A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 符丹
• 申請（專利權）人: 符丹
• 主分類號: A47J31/40
• 分類號: A47J31/40;A47J31/44;A47J31/54;A47J31/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于飲料生產加工的配料容器，包括底板，底板頂部外壁焊接有箱體，箱體外壁設置有保溫層，箱體與保溫層之間設置有加熱層，箱體頂部外壁通過螺栓連接有電動機，電動機的輸出軸連接有轉動軸，轉動軸外壁交錯設置有等距離分布的攪拌片，相鄰兩根攪拌片之間設置有與轉動軸外壁焊接的推桿電機，推桿電機末端焊接有清潔刷，箱體一側外壁焊接有溫度傳感器，箱體靠近溫度傳感器一側外壁焊接有顯示屏。本發明中，熱水在加熱層中循環流動對箱體進行加熱，相比于傳統裝置，加熱更加均勻，溫度傳感器對箱體內部溫度進行監測，能對箱體內部溫度精準把控，清潔刷在電動機的作用下對箱體內部進行清潔，防止殘渣附著在箱體內壁。

技術領域

本發明涉及飲料生產技術領域，尤其涉及一種用于飲料生產加工的配料容器。

背景技術

配料罐是具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能，并廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為中間緩沖、儲液、攪拌、調配的設備。在多種工業生產領域中需要使用配料罐，配料罐又名攪拌罐或配料桶。在植物飲料生產過程中通常會使用到配料罐，將飲料生產過程中的配料進行混合，但現有的配料罐結構大多較為復雜，在使用后，罐體內壁上通常會有不少植物殘渣留存，清洗很不方便，需要浪費大量的人力、物力和時間，降低了配料罐的清洗效率；在使用過程中，由于加熱器設置的位置固定，罐體上部和下部受到的溫度不同，導致罐體內部的溫度不均衡，嚴重影響配料效果，會降低最終的飲品品質。若在不同位置安裝多個加熱器，不僅容易出現安全隱患，還增大了設備投入成本。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于飲料生產加工的配料容器。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種用于飲料生產加工的配料容器，包括底板，底板頂部外壁焊接有箱體，所述箱體外壁設置有保溫層，且箱體與保溫層之間設置有加熱層，所述箱體頂部外壁通過螺栓連接有電動機，且電動機的輸出軸連接有轉動軸，所述轉動軸外壁交錯設置有等距離分布的攪拌片，且相鄰兩根攪拌片之間設置有與轉動軸外壁焊接的推桿電機，推桿電機末端焊接有清潔刷，所述箱體一側外壁焊接有溫度傳感器，且箱體靠近溫度傳感器一側外壁焊接有顯示屏，所述底板頂部外壁遠離顯示屏一側焊接有加熱箱，加熱箱中盛放有水，且加熱箱內壁焊接有加熱棒，所述加熱箱靠近箱體一側開有連接孔，且連接孔安裝有通入加熱層的連接管，所述加熱層遠離加熱箱一側底部設置有貫穿底板的輸送管，且輸送管末端通入加熱箱內部，所述箱體與加熱箱外壁均設置有觀察窗。

優選地，所述溫度傳感器通過導線連接有控制器，且控制器通過導線與顯示屏連接。

優選地，所述箱體底部外壁兩側均設置有進料槽，且箱體底部設置有貫穿底板的出料管，出料管設置有控制閥。

優選地，所述電動機設置有防護罩，且防護罩與箱體頂部外壁焊接，防護罩開有等距離分布的散熱孔。

優選地，所述底板底部外壁四周均焊接有支撐腿，且支撐腿底部通過螺栓連接有萬向輪。

優選地，所述連接管與輸送管均安裝有水泵，且連接管長度小于輸送管長度。

本發明的有益效果：

1、本發明中，加熱箱中的加熱棒將水加熱，水泵將加熱后的水通過連接管抽入加熱層中，熱水在加熱層中循環流動對箱體進行加熱，相比于傳統裝置，加熱更加均勻，使箱體內部配料混合更加均勻，溫度傳感器對箱體內部溫度進行監測，顯示屏將溫度傳感器監測的溫度進行顯示，相比于傳統裝置，能對箱體內部溫度精準把控，提高飲料生產質量；

2、箱體內部的推桿電機驅動清潔刷前進，在電動機的作用下對箱體內部進行清潔，防止配料中的殘渣附著在箱體內壁，方便清洗，節省時間，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種用于飲料生產加工的配料容器的剖面結構示意圖；