[發(fā)明專利]耐磨防潮浸漬紙實木復合板材及其生產(chǎn)方法

在審

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• 申請日: 2020-10-28
• 公開（公告）號: CN112211362A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發(fā)明（設計）人: 張煥兵;葉昌海
• 申請（專利權）人: 成都市美康三杉木業(yè)有限公司
• 主分類號: E04F13/075
• 分類號: E04F13/075;B32B29/00;B32B7/12;B32B21/06;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/08
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務所(普通合伙) 51217
• 代理人: 劉金蓉

1.耐磨防潮浸漬紙實木復合板材，包括依次從上到下設置的面層、芯板和底層；其特征在于，所述面層和底層均由多層紙層熱壓形成；所述面層的紙層數(shù)大于所述底層的紙層數(shù)或所述面層的紙層數(shù)小于所述底層的紙層數(shù)。

2.根據(jù)權利要求1所述的耐磨防潮浸漬紙實木復合板材，其特征在于，所述面層和底層的每層紙層的厚度均為0.2～0.35mm。

3.根據(jù)權利要求1所述的耐磨防潮浸漬紙實木復合板材，其特征在于，所述面層包括耐磨層、裝飾紙層和耐磨浸漬鈦白紙層；所述底層包括浸漬鈦白原紙層和浸漬平衡紙層。

4.根據(jù)權利要求1～3任一項所述的耐磨防潮浸漬紙實木復合板材的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將芯板進行凸翹或凹翹彎曲處理；當面層的紙層數(shù)大于底層的紙層數(shù)時，將芯板進行凸翹彎曲處理；當面層的紙層數(shù)小于底層的紙層數(shù)時，將芯板進行凹翹彎曲處理；

(2)將復合板材的各層依次進行熱壓粘合，形成復合板材；

(3)將復合板材進行冷卻處理。

5.根據(jù)權利要求4所述的耐磨防潮浸漬紙實木復合板材的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(1)中芯板的長度方向表面形成翹曲度為2～3％，所述芯板的寬度方向表面形成翹曲度為0.2～1％。

6.根據(jù)權利要求5所述的耐磨防潮浸漬紙實木復合板材的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(1)中用于生產(chǎn)大板的芯板長度方向表面形成翹曲度為2～3％，寬度方向表面形成翹曲度為0.5～1％；所述步驟(1)中用于生產(chǎn)小板的芯板長度方向表面形成翹曲度為2～3％，寬度方向表面形成翹曲度為0.2～0.5％。

7.根據(jù)權利要求4所述的耐磨防潮浸漬紙實木復合板材的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(1)中芯板的凸翹或凹翹彎曲處理方法為以下任一種方法：a.通過模熱壓形成凸翹或凹翹曲型；b.使用不同應力的木材搭配粘合生產(chǎn)形成凸翹或凹翹曲型。

8.根據(jù)權利要求4所述的耐磨防潮浸漬紙實木復合板材的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(2)中復合板材的各層熱壓方法為：先將底層紙層依次通過零段保壓法熱壓粘合于芯板下表面，再將面層紙層依次熱壓粘合于芯板上表面。

9.根據(jù)權利要求4所述的耐磨防潮浸漬紙實木復合板材的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(2)中熱壓條件為：溫度157～163℃，時間28～32s。

10.根據(jù)權利要求4所述的耐磨防潮浸漬紙實木復合板材的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(3)中冷卻溫度為15～35℃，冷卻時間為170～190s。