[發明專利]一種適用于大直徑套管施工的連續回轉鉆進裝置

在審

• 申請號: 202011170872.4
• 申請日: 2020-10-28
• 公開（公告）號: CN112127794A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 馮起贈;許本沖;和國磊;宋志彬;秦如雷
• 申請（專利權）人: 中國地質科學院勘探技術研究所
• 主分類號: E21B7/20
• 分類號: E21B7/20;E21B3/04;E21B19/18
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 王富強

本發明公開一種適用于大直徑套管施工的連續回轉鉆進裝置，包括連續回轉機構、升降機構、動力機構和控制機構；連續回轉機構包括回轉盤、推力塊及搓管油缸，回轉盤內用于插裝套管；升降機構設置于回轉盤的下方，能夠對回轉盤進行升降調節。本發明提供的連續回轉鉆進裝置，在作業時產生下壓力和扭矩，驅動套管轉動,對土體、巖層等進行切削鉆進，主要用于大直徑套管的樁基礎工程施工。相對于現有搓管機的小角度回轉，本發明利用搓管油缸的間歇交替工作實現回轉盤的連續回轉動作，從而驅動套管進行360°連續回轉,并將套管進行壓入和起出，鉆進效率高，實用性強。

技術領域

本發明屬于工程施工領域，涉及一種可用于大直徑套管的樁基礎施工設備，特別是涉及一種適用于大直徑套管施工的連續回轉鉆進裝置。

背景技術

全套管工法是樁基礎成孔方法中的一種，具有成孔質量好、單樁承載力高、干孔作業無泥漿污染等優點，特別適用于流沙、淤泥和地下暗河等地質的成孔作業。因此，全套管工法的應用越來越廣泛。

目前，全套管工法施工設備多采用搓管鉆機。現有的搓管鉆機雖然具有結構簡單、使用方便、價格低廉等特點。但是隨著對施工質量和施工效率要求逐漸升高，搓管鉆機在施工過程中所體現出的搓動角度小、鉆進效率低的問題也日漸明顯，現有搓管鉆機已經無法滿足大直徑套管的連續回轉鉆進需求。

因此，如何提出一種適用于大直徑套管施工的連續回轉鉆進裝置是本發明亟待解決的一個問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種適用于大直徑套管施工的連續回轉鉆進裝置，以解決搓管機搓動角度小、鉆進效率低的問題，可實現大直徑套管的連續回轉鉆進，將套管壓入或起出。

為實現上述目的，本發明提供了如下方案：

本發明提供一種適用于大直徑套管施工的連續回轉鉆進裝置，主要包括：

連續回轉機構，所述連續回轉機構包括回轉盤、多個推力塊以及多個搓管油缸；所述回轉盤內用于插裝套管，所述推力塊安裝于所述回轉盤上；所述搓管油缸分布在所述回轉盤的外周，通過各油缸交錯伸縮并分別作用于不同的所述推力塊，實現所述回轉盤的360°連續回轉；且當所述搓管油缸作用于所述推力塊時，所述推力塊能夠在所述搓管油缸的推力作用下自動夾緊所述套管，使所述套管與所述回轉盤同步回轉；

升降機構，所述升降機構設置于所述回轉盤的下方，能夠對所述回轉盤進行升降調節；

動力機構，所述動力機構用于為所述連續回轉機構和/或所述升降機構提供動力。

可選的，所述連續回轉機構還包括底座，所述升降機構安裝于所述底座上。

可選的，所述底座的底端安裝有下夾持油缸和下夾持器，所述下夾持器用于夾持所述套管。

可選的，所述升降機構包括升降盤和升降油缸，所述升降油缸用于驅動所述升降盤升降。

可選的，所述回轉盤為圓形回轉盤或矩形回轉盤。

可選的，所述搓管油缸成對安裝，且每對所述搓管油缸均呈180°對稱分布。

可選的，所述搓管油缸鉸接于所述底座的內側壁。

可選的，所述搓管油缸的端部安裝球形萬向節，各所述推力塊上均安裝用于與所述球形萬向節匹配連接的球形凹槽。

可選的，所述推力塊鉸接于所述回轉盤的外周；各所述推力塊上均安裝有復位彈簧，用于在所述搓管油缸的推力消失后，使所述推力塊復位。

可選的，還包括控制機構，所述控制機構用于控制所述動力機構的啟閉和/或各油缸的伸縮。

本發明相對于現有技術取得了以下技術效果：