[發明專利]一種陶瓷薄板噴墨釉下彩裝飾釉料及其制備方法和陶瓷薄板

有效

• 申請號: 202011165663.0
• 申請日: 2020-10-27
• 公開（公告）號: CN112358188B
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發明（設計）人: 陳志川;劉任松;林育成;邱欣
• 申請（專利權）人: 東莞市唯美陶瓷工業園有限公司;江西和美陶瓷有限公司;江西唯美陶瓷有限公司
• 主分類號: C03C8/16
• 分類號: C03C8/16;C04B41/89
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 卞華欣

1.一種陶瓷薄板噴墨釉下彩裝飾釉料，其特征在于：包括如下重量份的原料：

溶劑 30-100份

基礎釉 20-70份

添加劑 0.03-5份；

每份所述基礎釉包括如下重量份的原料：

高溫陶瓷熔塊 0-43份

煅燒氧化鋅 2-5份

煅燒硅灰石 3-15份

煅燒滑石 3-10份

煅燒鈉長石 20-36份

煅燒高嶺土 0-15份

煅燒鉀長石 0-15份

煅燒石英 0-8份；

所述溶劑為椰油酸異辛脂、大豆油、橄欖油和工業白油中的至少一種；所述添加劑為防沉減粘劑、濕潤分散劑和懸浮劑中的至少一種。

2.根據權利要求1所述的一種陶瓷薄板噴墨釉下彩裝飾釉料，其特征在于：每份所述防沉減粘劑為改性聚酰胺蠟。

3.根據權利要求1所述的一種陶瓷薄板噴墨釉下彩裝飾釉料，其特征在于：每份所述濕潤分散劑為高分子羧酸與硅酮共聚物合成的分散劑。

4.根據權利要求1所述的一種陶瓷薄板噴墨釉下彩裝飾釉料，其特征在于：每份所述懸浮劑為膨潤土或氫化苯乙烯/異戊二烯共聚物中的一種。

5.一種根據權利要求1-4任一項所述的陶瓷薄板噴墨釉下彩裝飾釉料的制備方法，其特征在于：通過如下步驟制得：

1）按照重量份，將基礎釉的各原料混合均勻，再將溶劑和添加劑加入基礎釉中混合均勻，經過間歇式球磨至混合物細度為325目，過100目的篩，陳腐后得到釉漿，備用；

2）將步驟1）中得到的釉漿送入漿池進行組批，均化陳腐后得到釉料。

6.一種利用權利要求1-4任一項所述的陶瓷薄板噴墨釉下彩裝飾釉料制得的陶瓷薄板，其特征在于：所述陶瓷薄板采用如下工序制得：

S1:采用壓力機將陶瓷坯料壓制成磚坯，備用；

S2:將步驟S1中的磚坯放入臥式輥道干燥窯加熱至50-150℃干燥2-5min；

S3:將步驟S2中干燥后的磚坯經過圓盤鐘罩或高壓噴釉設備，視產品效果要求選擇是否淋/噴一層傳統工藝制作的水性底釉層，得到半成品A，備用；

S4:將步驟S3中的半成品A放入干燥裝置中加熱至50-150℃，干燥2-5min，得到半成品B，備用；

S5:在步驟S4中得到的半成品B置于溫度為40-90℃環境中，視產品的效果選擇或不選擇在其上表面噴印數碼底釉和圖案裝飾層，得到半成品C，備用；

S6: 根據步驟S5中得到半成品C釉線條件選擇干燥或不干燥，釉線條件允許在印裝飾圖案后將半成品置于溫度為135-205℃的條件下干燥1-3min；

S7：采用噴釉設備在步驟S6中干燥后半成品C的上表面噴面釉或淋面釉，形成油性面釉層，得到半成品D，備用；

S8: 將驟S7中得到半成品D置于溫度為135-205℃的條件下干燥3-8min,得到半成品E，備用；

S9: 根據步驟S8將半成品E置于1180-1220℃的條件下進行燒制80-90min，得到陶瓷薄板。

7.根據權利要求6所述的一種利用陶瓷薄板噴墨釉下彩裝飾釉料制得的陶瓷薄板，其特征在于：所述步驟S3中需布施時，若采用淋釉方式，裝飾釉料的用量為300-600g/㎡，淋釉比重為1.80-1.85；若采用噴釉方式，裝飾釉料的用量為100-200g/㎡，噴釉比重為1.35-1.40，噴釉流速小于20s。

8.根據權利要求6所述的一種利用陶瓷薄板噴墨釉下彩裝飾釉料制得的陶瓷薄板，其特征在于：所述步驟S7中，采用噴面釉方式時，面釉的用量為300-500g/㎡，噴面釉比重為1.50-1.65，噴面釉流速小于20s；采用淋面釉時，面釉的用量為300-600g/㎡，淋釉比重為1.75-1.90，淋釉流速為25-30s。