[發(fā)明專利]一種制備優(yōu)質(zhì)石油焦的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011165518.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114479906B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-08-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 閻龍;申海平;范啟明;劉自賓;羅洋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院 |
| 主分類號(hào): | C10G9/00 | 分類號(hào): | C10G9/00;C10B55/00 |
| 代理公司: | 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉國(guó)平;顧映芬 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 優(yōu)質(zhì) 石油焦 方法 | ||
1.一種制備石油焦的方法,其特征在于,該方法包括:
(1)將含有高芳烴組分的原料油與富三環(huán)和四環(huán)芳烴的輕質(zhì)混合液相組分進(jìn)行混合,混合進(jìn)料經(jīng)生焦加熱單元加熱后進(jìn)入焦炭塔,生成油氣和廣域中間相;
(2)焦炭塔進(jìn)入氣流拉焦階段反應(yīng)生成油氣和針狀焦,在焦炭塔的氣流拉焦階段,向所述焦炭塔內(nèi)單獨(dú)通入經(jīng)拉焦加熱單元加熱的所述富三環(huán)和四環(huán)芳烴的輕質(zhì)混合液相組分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,當(dāng)生焦加熱爐出口溫度高于488~495℃時(shí),焦炭塔進(jìn)入所述氣流拉焦階段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中,當(dāng)生焦加熱爐出口溫度高于488~491℃時(shí),焦炭塔進(jìn)入所述氣流拉焦階段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,該方法包括:
步驟(3):將步驟(2)所述油氣進(jìn)行分餾,得到焦化富氣、焦化汽油、焦化柴油、焦化蠟油與分餾塔底油。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其中,
將所述焦化蠟油和/或分餾塔底油進(jìn)行分離得到富三環(huán)和四環(huán)芳烴的重組分和富一環(huán)和二環(huán)芳烴的輕組分;
將所述富一環(huán)和二環(huán)芳烴的輕組分進(jìn)行縮合反應(yīng)得到富三環(huán)和四環(huán)芳烴的液相組分;
將所述富三環(huán)和四環(huán)芳烴的液相組分和/或所述富三環(huán)和四環(huán)芳烴的重組分作為所述富三環(huán)和四環(huán)芳烴的輕質(zhì)混合液相組分原料使用。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其中,將所述焦化蠟油和/或分餾塔底油進(jìn)行分離的方式為萃取分離或汽提分離。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其中,
汽提分離的條件包括:壓力為0.1-0.15MPa,溫度為300-330℃,注入的蒸汽量與所述分離原料組分的重量比為0.05-0.1:1;和/或
縮合反應(yīng)的條件包括:溫度為350-600℃;壓力為0.12-6MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中,縮合反應(yīng)的條件包括:溫度為400-490℃;壓力為1.5-4MPa。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中,縮合反應(yīng)在催化劑存在下進(jìn)行,所述催化劑包括活性組分和載體,所述活性組分含有鐵、銅和鎳中的至少一種,所述載體含有氧化鋁和分子篩中的至少一種,且以所述催化劑的重量為基準(zhǔn),以元素計(jì)的活性組分的含量為5-35重量%,所述載體的含量為65-95重量%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,
當(dāng)生焦加熱單元出口溫度低于450~470℃時(shí),富三環(huán)和四環(huán)芳烴的輕質(zhì)混合液相組分與含有高芳烴組分的原料油的混合比例為0.1:1~0.6:1;和/或
當(dāng)生焦加熱單元出口溫度高于450~470℃時(shí),增加富三環(huán)和四環(huán)芳烴的輕質(zhì)混合液相組分的流量至1.01~3倍。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其中,
當(dāng)生焦加熱單元出口溫度低于450~460℃時(shí),富三環(huán)和四環(huán)芳烴的輕質(zhì)混合液相組分與含有高芳烴組分的原料油的混合比例為0.3:1~0.6:1;和/或
當(dāng)生焦加熱單元出口溫度高于450~460℃時(shí),增加富三環(huán)和四環(huán)芳烴的輕質(zhì)混合液相組分的流量至1.1~2.5倍。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其中,
當(dāng)生焦加熱單元出口溫度高于450~470℃時(shí),富三環(huán)和四環(huán)芳烴的輕質(zhì)混合液相組分與含有高芳烴組分的原料油的混合比例為0.4:1~1:1。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法,其中,
當(dāng)生焦加熱單元出口溫度高于450~460℃時(shí),富三環(huán)和四環(huán)芳烴的輕質(zhì)混合液相組分與含有高芳烴組分的原料油的混合比例為0.4:1~0.8:1。
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