[發明專利]倍頻差分抗干擾鏡面反射正交成像的環焊縫檢測裝置及方法在審
| 申請號: | 202011162914.X | 申請日: | 2020-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN112161929A | 公開(公告)日: | 2021-01-01 |
| 發明(設計)人: | 高椿明;龔艷麗 | 申請(專利權)人: | 寧波積微速成智能科技有限公司 |
| 主分類號: | G01N21/01 | 分類號: | G01N21/01;G01N21/88 |
| 代理公司: | 成都正華專利代理事務所(普通合伙) 51229 | 代理人: | 張小娟 |
| 地址: | 315100 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 倍頻 抗干擾 反射 正交 成像 焊縫 檢測 裝置 方法 | ||
1.倍頻差分抗干擾鏡面反射正交成像的環焊縫檢測裝置,其特征在于,包括支撐旋轉機構(1)、工控機(2)、分別與所述工控機(2)連接的步進電機(3)、工業WIFI信號端(4)、光源控制器(5)和工業相機(6)、與所述光源控制器(5)連接的LED光源(7)以及位于支撐旋轉機構(1)的上方的安裝頂板(8),所述工控機(2)、工業WIFI信號端(4)、光源控制器(5)、工業相機(6)以及LED光源(7)均設置于所述支撐旋轉機構(1)上。
2.根據權利要求1所述的倍頻差分抗干擾鏡面反射正交成像的環焊縫檢測裝置,其特征在于,所述安裝頂板(8)位于環焊縫檢測物體(9)的上方。
3.根據權利要求2所述的倍頻差分抗干擾鏡面反射正交成像的環焊縫檢測裝置,其特征在于,所述支撐旋轉機構(1)與所述安裝頂板(8)之間設置有旋轉軸承(10),所述旋轉軸承(10)上設置有與步進電機(3)連接的導電滑環(11)。
4.根據權利要求3所述的倍頻差分抗干擾鏡面反射正交成像的環焊縫檢測裝置,其特征在于,所述安裝頂板(8)包括位于成像焦距處的環焊縫(12)、位于所述環焊縫(12)中心的成像中軸(13)以及與環焊縫(12)的中心軸重合的環焊縫中心軸(14)。
5.根據權利要求4所述的倍頻差分抗干擾鏡面反射正交成像的環焊縫檢測裝置,其特征在于,所述安裝頂板(8)上設置有安裝孔(15),所述支撐旋轉機構(1)通過安裝頂板(8)和安裝孔(15)與外界固定基座連接。
6.倍頻差分抗干擾鏡面反射正交成像的環焊縫檢測方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、輸入啟動信號;
S2、根據所述啟動信號,通過工控機控制光源控制器驅動LED光源,并利用倍頻差分成像時序以頻率f對LED光源進行強度調制;
S3、根據所述啟動信號,通過工控機利用時序方式控制工業相機,并利用倍頻差分成像時序以2f的成像頻率對焊接區進行抗干擾的成像處理;
S4、通過工控機控制步進電機轉至拍照相位,并當步進電機旋轉一圈后,由工控機將成像處理結果通過工業WIFI輸出至上位機,完成對環焊縫的檢測。
7.根據權利要求6所述的倍頻差分抗干擾鏡面反射正交成像的環焊縫檢測方法,其特征在于,所述步驟S2包括以下步驟:
S201、根據所述啟動信號,通過工控機控制光源控制器驅動LED光源;
S202、利用倍頻差分成像時序將LED光源的輸出時序設置為調制頻率f的方波;
S203、利用所述調制頻率f的方波對LED光源進行強度調制。
8.根據權利要求6所述的倍頻差分抗干擾鏡面反射正交成像的環焊縫檢測方法,其特征在于,所述步驟S3包括以下步驟:
S301、根據所述啟動信號,通過工控機利用時序方式控制工業相機,并利用倍頻差分成像時序將工業相機的成像時序設置為成像頻率2f;
S302、利用所述成像頻率2f對焊接區進行抗干擾的成像處理。
9.根據權利要求8所述的倍頻差分抗干擾鏡面反射正交成像的環焊縫檢測方法,其特征在于,所述步驟S4包括以下步驟:
S401、通過工控機控制步進電機轉至拍照相位;
S402、當步進電機旋轉一圈后,將工業相機的原始圖片以拍照時間輸入,得到拍攝圖片;
S403、將拍攝圖片與原始圖片進行差分運算,得到差分圖片,并將差分圖片作為成像處理結果;
S404、將所述成像處理結果通過工業WIFI輸出至上位機,完成對環焊縫的檢測。
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