[發明專利]一種電解鋁用電解槽及使用該電解槽的電解工藝在審
| 申請號: | 202011159318.6 | 申請日: | 2020-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN112458498A | 公開(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發明(設計)人: | 徐雙;許智勇 | 申請(專利權)人: | 蕪湖數之宇電子科技有限公司 |
| 主分類號: | C25C3/08 | 分類號: | C25C3/08;C25C3/20 |
| 代理公司: | 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376 | 代理人: | 景梅 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖市鳩江區安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電解鋁 用電 使用 電解槽 電解 工藝 | ||
本發明涉及電解槽電解技術領域,具體的說是一種電解鋁用電解槽及使用該電解槽的電解工藝,包括矩形池,還包括刮板、夾板和控制器;所述矩形池的下端固連有支腳,矩形池池底的內部安裝有電阻絲,矩形池的池底覆蓋有鋁液,矩形池的池內裝有電解質溶液,矩形池的兩內壁之間固連有滑桿;所述滑桿滑動連接著滑塊;所述矩形池的兩內壁之間轉動連接著螺桿;所述螺桿螺紋連接著滑塊;所述矩形池的外壁上安裝有一號電機;本發明通過電機帶動刮板沿著滑桿滑動與電動推桿帶動刮板移動相配合,使得鋁在電解的過程中,刮板能夠將鋁液上表面的氧化鋁刮走,從而保證了陰極的導電率,進而提高了電解鋁的效率,同時減少了耗電量,從而降低了電解鋁的成本。
技術領域
本發明涉及電解槽電解技術領域,具體的說是一種電解鋁用電解槽及使用該電解槽的電解工藝。
背景技術
工業上的電解鋁通常是在預焙碳素陽極電解槽中對冰晶石-氧化鋁的融鹽進行電解的,即以冰晶石Na3AlF6氟化鹽熔體為熔劑,將Al2O3溶于冰晶石中,以碳素體作為陽極垂直插入電解槽內,以電解槽底部覆蓋有鋁液的碳素體作為陰極,通入強大的直流電后,在940-960℃的高溫條件下,在電解槽的兩極進行電化學反應,所產生的鋁液產品覆蓋在電解槽底部的陰極上;但是,通常所使用的碳素體陰極對鋁液的潤濕性差,容易導致氧化鋁沉積在槽底陰極表面上;由于氧化鋁為絕緣體材料,被氧化鋁覆蓋的陰極導電率下降,從而影響電解鋁的效率,同時陰極導電率下降會造成電阻升高,故電解槽內的電壓升高,致使電解鋁工藝的耗電量增大、成本升高。
現有技術中也出現了一些關于電解鋁用電解槽及使用該電解槽的電解工藝的技術方案,如申請號為CN201210188423.1的一項中國專利公開了一種電解鋁用電解槽及其電解工藝,槽體內平行設置有垂直于槽底的多個陽極和陰極,從而形成多室電解槽,槽體內還裝有電解質;其特點在于,陰極是包括TiB2和Al的復合物,成本便宜,對液鋁的潤濕性強,在高溫電解環境中不發生膨脹、脫落;陽極的組分包括Fe、Cu、Ni和Sn,其中以所述Fe和Cu為主要組分,具有過電壓低、導電率高、成本低、抗氧化性強、耐腐蝕的優點該技術方案中的電解槽增大了電極發生電解反應的面積,與現行工業單室槽相比在占地面積相同的條件下產量能提高多倍;但是該技術方案在電解鋁過程中,氧化鋁沉積在槽底陰極表面上,被氧化鋁覆蓋的陰極導電率下降,從而造成電解鋁的效率低下,進而造成該方案的局限性。
鑒于此,為了克服上述技術問題,本發明提出了一種電解鋁用電解槽及使用該電解槽的電解工藝,采用了特殊的電解槽,解決了上述技術問題。
發明內容
為了彌補現有技術的不足,本發明提出的一種電解鋁用電解槽及使用該電解槽的電解工藝,通過電機帶動刮板沿著滑桿滑動與電動推桿帶動刮板移動相配合,使得鋁在電解的過程中,刮板能夠將鋁液上表面的氧化鋁刮走,從而保證了陰極的導電率,進而提高了電解鋁的效率,同時減少了耗電量,從而降低了電解鋁的成本。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:本發明所述的一種電解鋁用電解槽,包括矩形池,還包括刮板、夾板和控制器;所述矩形池的下端固連有支腳,矩形池池底的內部安裝有電阻絲,矩形池的池底覆蓋有鋁液,矩形池的池內裝有電解質溶液,矩形池的兩內壁之間固連有滑桿;所述滑桿滑動連接著滑塊;所述矩形池的兩內壁之間轉動連接著螺桿;所述螺桿螺紋連接著滑塊;所述矩形池的外壁上安裝有一號電機;所述一號電機的輸出軸連接著螺桿;所述滑塊的下端安裝有電動推桿;所述電動推桿的端部設有刮板;所述矩形池的上端固連有L形板;所述L形板的端部安裝有液壓缸;所述液壓缸的端部鉸接著兩個夾板;兩個所述夾板通過扭簧扭接,兩個夾板之間夾持著電極塊;所述電極塊由碳素體材料制成;所述電極塊連通著電源的正極,鋁液連通著電源的負極;所述控制器用于控制電解鋁用電解槽自動運行;
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