[發(fā)明專利]一種電池防護(hù)罩的加工工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011158718.5 | 申請日: | 2020-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN112510304B | 公開(公告)日: | 2023-01-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 常彥佳 | 申請(專利權(quán))人: | 新麗(廣東)新能源汽車部件有限公司 |
| 主分類號: | H01M50/229 | 分類號: | H01M50/229;H01M50/231;H01M50/24;H01M10/658;B32B37/12;B32B38/00 |
| 代理公司: | 廣州市智遠(yuǎn)創(chuàng)達(dá)專利代理有限公司 44619 | 代理人: | 卓幼紅 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電池 防護(hù)罩 加工 工藝 | ||
1.一種電池防護(hù)罩的加工工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1.先設(shè)定基材復(fù)合生產(chǎn)線進(jìn)行對基材復(fù)合,采用高溫復(fù)合的方式使玻璃纖維與芳綸纖維之間夾高溫發(fā)泡膠水,形成用于防護(hù)罩罩體的片材A;
S2.在片材A的玻璃纖維層表面再涂覆一層高溫發(fā)泡膠水,形成片材B;
S3. 根據(jù)設(shè)計要求大小采用激光切割對片材割片形成片材C;
片材C包括以下切口設(shè)置:
包括線束孔(61)、鉚釘孔(41)、電池固定孔(51)和二維碼追溯標(biāo)簽孔(31);
所述的鉚釘孔(41)設(shè)置在罩體(111)兩側(cè)面下半部分橫向排列,所述二維碼追溯標(biāo)簽孔(31)設(shè)置在罩體(111)正面左上角,所述線束孔(61)設(shè)置在罩體(111)頂面與側(cè)面的連接處,兩側(cè)對應(yīng)各設(shè)置一個,所述電池固定孔(51)設(shè)置在罩體(111)頂面與兩側(cè)面的連接處的靠邊一處;
所述罩體(111)頂面與兩側(cè)面連接處設(shè)有梯口,所述的線束孔(61)設(shè)在梯口的一位置上;
S4. 對裁剪好的片材C在設(shè)有高溫發(fā)泡膠水面涂覆一層絕緣硅膠,形成片材D;
S5. 片材D畫線縫制成形罩殼即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池防護(hù)罩的加工工藝,其特征在于,所述步驟S1中所述的基材復(fù)合生產(chǎn)線包括以下結(jié)構(gòu)設(shè)置:
所述的生產(chǎn)線包括連接支架(1),連接支架(1)的一側(cè)固定安裝有底座(9),所述底座(9)的頂端轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)筒(8),所述旋轉(zhuǎn)筒(8)的圓周側(cè)壁設(shè)置有芳綸纖維基材,所述底座(9)的一側(cè)固定安裝有第一驅(qū)動電機(jī)(16),所述第一驅(qū)動電機(jī)(16)的輸出端與旋轉(zhuǎn)筒(8)固定連接;
所述的連接支架(1)上設(shè)有支撐架(2),支撐架(2)上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸(3),轉(zhuǎn)動軸(3)的圓周側(cè)壁設(shè)置有玻璃纖維基材,所述轉(zhuǎn)動軸(3)與支撐架(2)轉(zhuǎn)動連接,所述支撐架(2)以轉(zhuǎn)動軸(3)的中軸線呈對稱設(shè)置,所述支撐架(2)的一側(cè)固定安裝有固定架(4),所述固定架(4)的底端與連接支架(1)固定連接,所述固定架(4)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動軸(3)的一側(cè)固定安裝有上膠機(jī)(5)和擋塊(10),所述上膠機(jī)(5)靠近擋塊(10)的一側(cè)設(shè)置有出膠口(6);
所述連接支架(1)的一側(cè)設(shè)置有傳送帶(13),所述傳送帶(13)的頂端設(shè)置有烘烤箱(12),所述傳送帶(13)遠(yuǎn)離連接支架(1)的一側(cè)設(shè)置有收卷機(jī)(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池防護(hù)罩的加工工藝,其特征在于,所述的線束孔(61)呈“Z”字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池防護(hù)罩的加工工藝,其特征在于,所述支撐架(2)的一側(cè)固定安裝有第二驅(qū)動電機(jī)(17),所述第二驅(qū)動電機(jī)(17)的輸出端與轉(zhuǎn)動軸(3)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池防護(hù)罩的加工工藝,其特征在于,兩個所述連接支架(1)之間轉(zhuǎn)動安裝有傳送滾筒(11)和涂覆滾筒(7),所述涂覆滾筒(7)與出膠口(6)相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池防護(hù)罩的加工工藝,其特征在于,所述連接支架(1)的頂端設(shè)置有起吊機(jī)(15),所述起吊機(jī)(15)的底端固定安裝有穩(wěn)定三腳架,且穩(wěn)定三腳架的底端設(shè)置有滑軌。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池防護(hù)罩的加工工藝,其特征在于,通過啟動第一驅(qū)動電機(jī)和第二驅(qū)動電機(jī),第一驅(qū)動電機(jī)和第二驅(qū)動電機(jī)分別帶動轉(zhuǎn)動軸和旋轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動,然后轉(zhuǎn)動軸和旋轉(zhuǎn)筒分別帶動玻璃纖維基材和芳綸纖維基材進(jìn)行轉(zhuǎn)動,然后啟動傳送滾筒和固定架上的上膠機(jī),上膠機(jī)通過出膠口將膠水滴在涂覆滾筒上,然后啟動涂覆滾筒將膠水均勻的涂覆在玻璃纖維上,然后通過傳送滾筒將玻璃纖維和高強(qiáng)度纖維布進(jìn)行黏合,黏合后的基布經(jīng)過傳送帶傳送至烘烤箱中,然后經(jīng)過烘烤箱將基布中的膠水進(jìn)行加速烘干,然后烘干后的基布經(jīng)過收卷機(jī)進(jìn)行收卷即可。
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