[發明專利]一種上送粉雙向鋪粉刮刀裝置

在審

• 申請號: 202011154779.4
• 申請日: 2020-10-26
• 公開（公告）號: CN112371978A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 田宗軍;盧春江;沈理達;王林
• 申請（專利權）人: 江蘇三維智能制造研究院有限公司
• 主分類號: B22F3/105
• 分類號: B22F3/105;B33Y30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種上送粉雙向鋪粉刮刀裝置，其特征在于：包括工作臺板（1）、電控平移裝置（2）、落粉裝置（3）、刮刀（4）、低位開閉裝置（15）、高位開閉裝置（16）、四組觸發裝置；

落粉裝置（3）頂面設置進粉口，落粉裝置（3）底面設置兩條彼此平行的落粉槽，兩條落粉槽均呈直線狀，且兩條落粉槽同側端部連線與落粉槽相垂直，以及兩條落粉槽彼此位于相同高度，落粉裝置（3）內置兩條輸粉通道，兩條輸粉通道與兩條落粉槽彼此一一對應，各條輸粉通道上的其中一端同時對接落粉裝置（3）頂面的進粉口，各條輸粉通道上的另一端分別向下對接對應落粉槽，落粉裝置（3）上對應落粉槽兩端分別所指向側面彼此平行；刮刀（4）的頂邊設置于落粉裝置（3）底面、兩條落粉槽之間位置，刮刀（4）與落粉槽相平行，且刮刀（4）的兩端分別對接或突出兩條落粉槽相應同側端部連線；

各條落粉槽正上方輸粉通道上、沿落粉槽兩端指向方向的側面分別設置貫穿落粉槽內外空間的L形槽（9），且同一輸粉通道兩側L形槽（9）對應邊之間的連接面與落粉槽端部所指向側面相垂直，以及其中一條輸粉通道上的L形槽（9）位置高于另一條輸粉通道上的L形槽（9）位置，定義高位置L形槽（9）所在輸粉通道為高位輸粉通道，定義低位置L形槽（9）所在輸粉通道為低位輸粉通道，分設兩條輸粉通道同側的兩個L形槽（9）上其中一邊均呈豎直姿態，且該兩個L形槽（9）上的另一邊均呈水平姿態，以及該兩個L形槽（9）上呈水平姿態的兩邊位于呈豎直姿態的兩邊的外側；

高位開閉裝置（16）與高位輸粉通道相對應，低位開閉裝置（15）與低位輸粉通道相對應，低位開閉裝置（15）與高位開閉裝置（16）分別均包括落粉導向桿（5）、落粉阻斷桿（6）、兩個限位片（7）；各套開閉裝置的結構中：落粉導向桿（5）的其中一端依次穿過對應輸粉通道上兩側的L形槽（9），且落粉導向桿（5）的兩端分別突出其相應側的L形槽（9），落粉阻斷桿（6）位于對應輸粉通道所接落粉槽的正下方，且落粉阻斷桿（6）所在直線與對應落粉槽所在直線相平行，落粉阻斷桿（6）的兩端分別突出落粉槽同側端所指向落粉裝置（3）側面的所在面，兩個限位片（7）分別與落粉阻斷桿（6）的兩端相對應，落粉阻斷桿（6）的兩端分別固定對接對應限位片（7）的其中一表面，兩個限位片（7）彼此平行，落粉導向桿（5）的兩端分別穿過其所面向限位片（7）的表面、并突出于限位片（7）的另一面，且落粉導向桿（5）與其所穿過的限位片（7）之間彼此固定，以及落粉導向桿（5）所在直線與落粉阻斷桿（6）所在直線相平行；基于落粉導向桿（5）位于其所穿過兩L形槽（9）豎直邊內時，落粉阻斷桿（6）與對應落粉槽相接觸，實現對落粉槽的封堵；以及基于落粉導向桿（5）位于其所穿過兩L形槽（9）水平邊內時，落粉阻斷桿（6）與對應落粉槽彼此不接觸，實現對落粉槽的敞開；

落粉裝置（3）上對應刮刀（4）其中一端所指向的一側對接電控平移裝置（2），電控平移裝置（2）位置固定，且落粉裝置（3）底面所接刮刀（4）的底邊與工作臺板（1）的上表面相接觸，落粉裝置（3）在電控平移裝置（2）的控制下、沿垂直于刮刀（4）所在直線的方向來回移動，且刮刀（4）的移動區域覆蓋工作臺板（1）表面對接成型缸頂部敞開口的通孔（17）；工作臺板（1）表面沿落粉裝置（3）來回移動方向、位于對接成型缸頂部敞開口的通孔（17）的兩側，設置兩條彼此平行的回收粉槽（10），且兩條回收粉槽（10）的兩端分別突出落粉裝置（3）上兩條落粉槽同側端部連線所在直線在工作臺板（1）表面的投影；各回收粉槽（10）底部分別對接粉料回收裝置；

四組觸發裝置包括低位阻粉觸發裝置（11）、高位輸粉觸發裝置（12）、低位輸粉觸發裝置（13）、高位阻粉觸發裝置（14），其中，低位阻粉觸發裝置（11）設置于工作臺板（1）表面沿落粉裝置（3）來回移動方向、低位輸粉通道一側的回收粉槽（10）的外側，低位阻粉觸發裝置（11）用于與低位開閉裝置（15）中落粉導向桿（5）的端部相接觸，針對該落粉導向桿（5）實現由對應L形槽（9）水平邊內向L形槽（9）豎直邊內的移動，獲得對低位輸粉通道所對接落粉槽的封堵；

高位輸粉觸發裝置（12）設置于工作臺板（1）表面沿落粉裝置（3）來回移動方向、低位輸粉通道一側回收粉槽（10）與通孔（17）之間的位置，高位輸粉觸發裝置（12）用于與高位開閉裝置（16）中落粉導向桿（5）的端部相接觸，針對該落粉導向桿（5）實現由對應L形槽（9）豎直邊內向L形槽（9）水平邊內的移動，獲得對高位輸粉通道所對接落粉槽的敞開，且高位輸粉觸發裝置（12）不與低位開閉裝置（15）中落粉導向桿（5）的端部相接觸；

低位輸粉觸發裝置（13）設置于工作臺板（1）表面沿落粉裝置（3）來回移動方向、高位輸粉通道一側回收粉槽（10）與通孔（17）之間的位置，低位輸粉觸發裝置（13）用于與低位開閉裝置（15）中落粉導向桿（5）的端部相接觸，針對該落粉導向桿（5）實現由對應L形槽（9）豎直邊內向L形槽（9）水平邊內的移動，獲得對低位輸粉通道所對接落粉槽的敞開，且低位輸粉觸發裝置（13）不與高位開閉裝置（16）中落粉導向桿（5）的端部相接觸；

高位阻粉觸發裝置（14）設置于工作臺板（1）表面沿落粉裝置（3）來回移動方向、高位輸粉通道一側的回收粉槽（10）的外側，高位阻粉觸發裝置（14）用于與高位開閉裝置（16）中落粉導向桿（5）的端部相接觸，針對該落粉導向桿（5）實現由對應L形槽（9）水平邊內向L形槽（9）豎直邊內的移動，獲得對高位輸粉通道所對接落粉槽的封堵。