[發明專利]一種再生砌筑砂漿和混凝土生產方法及裝置

有效

• 申請號: 202011153326.X
• 申請日: 2020-10-26
• 公開（公告）號: CN112547277B
• 公開（公告）日: 2023-08-01
• 發明（設計）人: 于春林;寧龍崗;寧龍飛;趙炳森
• 申請（專利權）人: 克拉瑪依東方國源環保科技有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/08;B28C5/00;C04B20/04;C04B20/02;C04B28/04;C04B28/06;C04B28/00;C04B28/14;F28D21/00;C04B18/16
• 代理公司: 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 22100
• 代理人: 陳宏偉

1.一種再生砌筑砂漿和混凝土生產裝置，其特征在于包括干燥裝置、氣力顆粒分級裝置；干燥裝置包括分配箱、機械傳動機構、集氣箱、空氣換熱管束、外筒、內筒、導向板、機械傳動導軌、空氣管、骨料管、燃燒器；外筒安裝在機械傳動導軌上，外筒與地面之間安裝傾角為8~15°；空氣換熱管束及空氣管、骨料管平行嵌套安裝在內筒內；內筒嵌套安裝在外筒內，在內筒與外筒之間形成空氣流通通道；空氣進口位于上方，空氣出口位于下方；骨料進口與干燥水出口位于下方，干燥骨料出口位于上方；燃燒器安裝在空氣進口的前方；外筒和內筒與機械傳動機構驅動連接；空氣進口與空氣流通通道和分配箱之間均采用機械轉動連接；空氣出口與空氣流通通道和集氣箱之間均采用機械轉動連接；骨料進口、干燥骨料出口、干燥水出口分別與內筒之間均采用機械轉動連接；導向板周向均布地安裝在內筒的內壁上；機械傳動機構驅動外筒和內筒同步轉動；熱空氣經空氣進口分兩路分別進入內筒的分配箱和內筒和外筒之間的空氣流通通道；進入分配箱的熱空氣進一步進入空氣換熱管束；經空氣換熱管束間壁換熱的空氣則經集氣箱與空氣流通通道換熱后的空氣同時進入空氣出口，空氣出口與氣力顆粒分級裝置管路連接；

所述的氣力顆粒分級裝置包括氣力提升機構、氣固分離裝置、中骨料的排出機構；氣力提升機構包括耐火材料砌筑的氣力提升管、錐形布風板、一次風進口、二次風進口、風室、干燥骨料入口、中骨料的排出口、和細骨料出口；風室位于氣力提升管下部，錐形布風板布置在氣力提升管底部，分隔風室與氣力提升管的內部分離空間；錐形布風板夾角范圍在60~90°，布風板上具有均布的小孔；錐形布風板的開孔率在2~3%，壓力降為氣力提升管內壓力降的10~15%；氣力提升機構的底部軸向均布一次風進口；風室上端部側面周向均布二次風進口；中骨料排出口口徑80~100mm；布風板上小孔孔徑3~5mm；氣力提升機構的底部軸向均布一次風進口4~6個；風室上端部側面周向均布二次風進口4~6個；二次風進口距離氣力提升管底部高度0.3~0.5m；破碎篩分的粒度≤25mm的骨料經骨料進口通過螺旋進料器等輸送設備進入內筒；空氣與骨料逆流換熱；外筒與內筒之間的高溫空氣對內筒內壁的骨料進行干燥，內筒骨料經干燥后的水通過干燥水出口排出；導向板導流骨料沿內筒向干燥骨料出口流動，干燥骨料出口排出進入氣固分離裝置；

所述的中骨料排出機構包括與布風板連接的連接管、一級料倉、一級氣動閥、二級料倉和二級氣動閥；一級料倉和二級料倉均設有料位計；粒度在5~25mm的中骨料在錐形布風板的中骨料排出口進行收集；當中骨料沿著錐形布風板流入到排出口后，經連接管進入一級料倉，達到一級料倉料位計感應位置后，自動開啟一級氣動閥，中骨料流至二級料倉；中骨料在二級料倉達到料位計感應位置后，自動關閉一級氣動閥，開啟二級氣動閥，中骨料流出；

所述的氣固分離裝置為旋風分離器和布袋除塵器；所分離出的粒度小于5mm細骨料在氣固分離裝置的細骨料出口進入固體物料倉內收集；氣固分離裝置分離出的空氣經燃燒器燃燒加熱后進入干燥裝置；

空氣進口溫度在200~500℃，出口溫度在150~45℃；機械傳動機構驅動外筒和內筒轉動轉速為0.0?5~0.25r·min-1；換熱的空氣量在空氣流通通道的進風量與內筒空氣換熱管束的進風量體積比例在1:1~1:5之間；一次風進口進風量和二次風進口進風量的體積比例控制在4:1~1:1；氣力提升管的內部分離空間呈下部寬上部窄的錐孔結構；氣力提升管內操作氣速控制在5~12m·s-1，骨料在氣力提升管中的停留時間在3~8s；布風板的小孔出口風速控制在35~55m·s-1；中骨料排出口位于布風板的錐部，中骨料沿錐形布風板流動至中骨料的排出口；細骨料攜帶能力在8~15kg·m-2·s-1，小于5mm的細骨料顆粒經氣力提升管至氣固分離裝置進行分離。