[發(fā)明專利]一種雙重加固非織造擦拭材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011153251.5 | 申請(qǐng)日： | 2020-10-26 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN112323253B | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-11-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王新標(biāo);朱宏偉;王玉萍;徐熊耀;喬國(guó)華;許國(guó)良;李萌;朱健民;趙柳濤 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 浙江王金非織造布有限公司 |
| 主分類號(hào)： | D04H1/4374 | 分類號(hào)： | D04H1/4374;D04H1/435;D04H1/4258;D04H1/492;D04H1/541;D04H1/55 |
| 代理公司： | 北京中知星原知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11868 | 代理人： | 艾變開(kāi) |
| 地址： | 313104 浙江*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 雙重 加固 織造 擦拭 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種雙重加固非織造擦拭材料，是低熔點(diǎn)滌綸纖維和黏膠纖維分別開(kāi)松梳理成網(wǎng)后，兩層網(wǎng)先經(jīng)過(guò)水刺加固，再經(jīng)過(guò)熱粘合加固制得；所述低熔點(diǎn)滌綸纖維的制備原料中包括聚酯和聚二元醇，所述聚酯的制備原料包括新戊二醇和聚醚多元醇；
所述聚酯包括以下摩爾份的原料：100-110份對(duì)苯二甲酸、70-80份丁二醇、20-25份新戊二醇，和5-10份聚醚多元醇，條件是對(duì)苯二甲酸中的羧基數(shù)量和丁二醇、新戊二醇、聚醚多元醇的混合物中的羥基數(shù)量之比為1:1.05-1.2；
所述聚醚多元醇選自聚氧化丙烯三元醇，聚氧化丙烯四元醇中的至少一種。
2.如權(quán)利要求1所述的非織造擦拭材料，其特征在于，所述低熔點(diǎn)滌綸纖維梳理成網(wǎng)后的面密度為30-50g/m2；所述黏膠纖維梳理成網(wǎng)后的面密度為20-35g/m2。
3.如權(quán)利要求2所述的非織造擦拭材料，其特征在于，所述低熔點(diǎn)滌綸纖維梳理成網(wǎng)后的面密度為35-40g/m2；所述黏膠纖維梳理成網(wǎng)后的面密度為25-30g/m2。
4.如權(quán)利要求1所述的非織造擦拭材料，其特征在于，所述低熔點(diǎn)滌綸纖維通過(guò)包括以下步驟的制備方法制得：對(duì)苯二甲酸、丁二醇、新戊二醇經(jīng)過(guò)預(yù)聚，再加入聚醚多元醇，經(jīng)過(guò)縮聚得到聚酯；將所得聚酯和聚二元醇通過(guò)熔融擠出造粒得到母粒；通過(guò)熔融紡絲，再經(jīng)過(guò)冷卻，牽伸卷繞制備得到低熔點(diǎn)滌綸纖維。
5.如權(quán)利要求1所述的非織造擦拭材料，其特征在于，所述聚二元醇選自聚乙二醇，聚丙二醇，聚1,4-丁二醇中的至少一種，所述聚二元醇分子量為400-1000；和/或
所述聚酯和聚二元醇的質(zhì)量比為100：5-10；和/或
所得聚酯的粘均分子量為1.2×105至1.8×105g/mol。
6.權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述雙重加固非織造擦拭材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)低熔點(diǎn)滌綸纖維和黏膠纖維分別開(kāi)松，梳理成網(wǎng)，交叉鋪網(wǎng)；
(2)對(duì)步驟(1)所得兩層的復(fù)合網(wǎng)進(jìn)行水刺加固；
(3)對(duì)步驟(2)所得復(fù)合網(wǎng)進(jìn)行熱粘合加固；
(4)卷曲，分切得到所述雙重加固非織造擦拭材料。
7.如權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中交叉鋪網(wǎng)是兩種纖維進(jìn)行30-60°復(fù)合。
8.如權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中交叉鋪網(wǎng)是兩種纖維進(jìn)行45±5°的復(fù)合。
9.如權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述水刺加固的工藝條件是先用水刺機(jī)對(duì)低熔點(diǎn)滌綸纖維層進(jìn)行預(yù)潤(rùn)濕，然后對(duì)兩層的復(fù)合網(wǎng)進(jìn)行3-5道水刺加固。
10.如權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，預(yù)潤(rùn)濕的水刺水壓強(qiáng)為1.5-2.0MPa；所述3-5道水刺，水壓強(qiáng)是逐次升高，再逐次降低；第一道和最后一道水刺水壓強(qiáng)為4.5-5MPa，中間道的水刺水壓強(qiáng)為6.5-9.5MPa。
11.如權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)所述熱粘合加固是對(duì)水刺加固后的復(fù)合材料加熱至115-125℃，再冷卻。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于浙江王金非織造布有限公司，未經(jīng)浙江王金非織造布有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011153251.5/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
