[發(fā)明專(zhuān)利]一種滲碳淬火的熱處理方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011152592.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112593183A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 喬亞杰;程孝成;趙興旺;于海峰 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江蘇聚源電氣有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C8/22 | 分類(lèi)號(hào): | C23C8/22;C21D1/18;C21D1/74;C21D11/00 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 席卷 |
| 地址: | 226500 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 滲碳 淬火 熱處理 方法 | ||
1.一種滲碳淬火的熱處理方法,應(yīng)用于普通低碳鋼、低碳合金鋼工件正常要求的氣體滲碳淬火生產(chǎn),其特征在于:具體包括如下步驟:
S1、首先將工件裝入滲碳爐,所述工件在所述滲碳爐中進(jìn)行強(qiáng)滲段處理和擴(kuò)散段處理;所述強(qiáng)滲段處理的滲碳溫度為915℃-925℃,所述強(qiáng)滲段處理的碳勢(shì)為1.1%-1.2%;所述擴(kuò)散段處理的滲碳溫度為905℃-915℃,所述擴(kuò)散段處理的碳勢(shì)為0.8%-0.9%;所述強(qiáng)滲段處理和所述擴(kuò)散段處理的滲碳保溫時(shí)間比例為11:9;
S2、隨滲碳爐降溫淬火,將步驟S1中得到的工件在滲碳爐中以905℃-915℃的溫度環(huán)境保持0.4-0.6h小時(shí)后,工件在滲碳爐中以810℃-820℃的溫度環(huán)境進(jìn)行淬火;
S3、淬火油冷,將步驟S2中得到的工件浸入淬火油中冷卻,油溫為40℃-80℃,所述淬火油冷時(shí)間為20-30min;
S4、回火,將步驟S3中得到的工件進(jìn)行低溫回火,所述低溫為160℃-200℃,所述回火時(shí)間為2-3h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滲碳淬火的熱處理方法,其特征在于:在所述步驟S1中,采用丙烷+甲醇+平衡空氣的滲劑氣氛,并使用碳勢(shì)氧探頭監(jiān)測(cè)控制所述滲碳爐內(nèi)部的碳勢(shì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滲碳淬火的熱處理方法,其特征在于:在所述步驟S4中,工件在回火時(shí)沖入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù),回火后在空氣中進(jìn)行冷卻。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C8-00 金屬材料表面中僅滲入非金屬元素的固滲
C23C8-02 .被覆材料的預(yù)處理
C23C8-04 .局部表面的處理,例如使用掩蔽物的
C23C8-06 .使用氣體的
C23C8-40 .使用液體,例如鹽浴、懸浮液的
C23C8-60 .使用固體,例如粉末、膏劑的
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