[發(fā)明專利]一種高強度耐腐蝕螺栓的熱處理工藝

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• 申請日: 2020-10-26
• 公開（公告）號: CN112359192A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發(fā)明（設計）人: 黃忠議
• 申請（專利權）人: 太倉太標汽車部件有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/18;C21D1/74;C21D6/00;C22C38/02;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/26;C23G1/19
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 馬廣旭

1.一種高強度耐腐蝕螺栓的熱處理工藝，其特征在于：包括如下加工步驟：

（1）加熱：將待進行處理的螺栓置于加熱爐內(nèi)，通入一定量的甲醇與丙烷的混合氣體，對加熱爐內(nèi)進行加熱至800 ℃，在此溫度下保溫2 h；

（2）回火：將加熱爐內(nèi)的溫度以15-20 ℃/h的冷卻速度降至700 ℃，并在此溫度下保溫7-8 h；

（3）高溫淬火：然后將螺栓置于500 ℃的礦物質(zhì)油中進行淬火1 h；

（4）冷卻：將步驟（3）所得螺栓取出置于20-35 ℃的水中進行冷卻；

（5）除油：將步驟（4）所得螺栓置于除油劑中進行除油，所述除油劑的溫度為65-85 ℃，然后用熱水將表面清洗干凈后進行烘干。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度耐腐蝕螺栓的熱處理工藝，其特征在于：所述甲醇與丙烷的體積比為1-1.5:1-2。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度耐腐蝕螺栓的熱處理工藝，其特征在于：所述除油劑包括如下重量配比的組分：碳酸鈉65-80 份，磷酸氫二鈉25-40份，硅酸鈉15-25份，脂肪醇聚氧乙烯醚5-10份及去離子水50-85份。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度耐腐蝕螺栓的熱處理工藝，其特征在于：所述螺栓包括如下配比的組分：鉻 15-25%，鎘10-15 %，鉬5-10 %，鎢1-3 %，釩0.5-1.5 %，硅0.1-0.3%，鈮0.01-0.03 %，余量為鐵及不可避免的雜質(zhì)，所述雜質(zhì)含量不超過0.1 %。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種高強度耐腐蝕螺栓的熱處理工藝，其特征在于：所述螺栓包括如下配比的組分：鉻 20-25%，鎘12-15 %，鉬5-10 %，鎢1-3 %，釩0.5-1.5 %，硅0.1-0.3%，鈮0.01-0.03 %，余量為鐵及不可避免的雜質(zhì)，所述雜質(zhì)含量不超過0.08 %。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種高強度耐腐蝕螺栓的熱處理工藝，其特征在于：所述螺栓包括如下配比的組分：鉻 20-25%，鎘10 %，鉬5-10 %，鎢1-3 %，釩0.5-1.5 %，硅0.1-0.3 %，鈮0.01-0.03 %，余量為鐵及不可避免的雜質(zhì)，所述雜質(zhì)含量不超過0.08 %。

7.根據(jù)權利要求4所述的一種高強度耐腐蝕螺栓的熱處理工藝，其特征在于：所述螺栓包括如下配比的組分：鉻 15-25%，鎘15 %，鉬5-10 %，鎢1-3 %，釩1.5 %，硅0.1-0.3 %，鈮0.01-0.03 %，余量為鐵及不可避免的雜質(zhì)，所述雜質(zhì)含量不超過0.08 %。

8.根據(jù)權利要求4-7任一項所述的一種高強度耐腐蝕螺栓的熱處理工藝，其特征在于：所述雜質(zhì)中磷的含量不超過0.03 %。

9.根據(jù)權利要求4-7任一項所述的一種高強度耐腐蝕螺栓的熱處理工藝，其特征在于：所述雜質(zhì)中硫的含量不超過0.035 %。