[發明專利]一種土工布用復合編織絲制備工藝

在審

• 申請號: 202011148237.6
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN112209134A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 何夢丹;吳燕
• 申請（專利權）人: 何夢丹
• 主分類號: B65H18/08
• 分類號: B65H18/08;B65H18/02;B65H19/30;B65H16/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及種土工布用復合編織絲制備工藝，該土工布用復合編織絲制備工藝采用如下裝置，該裝置包括放卷輥和收卷輥，所述放卷輥和收卷輥均通過承托架固定設置在地面上，所述放卷輥和收卷輥之間固定設置有中間平臺，所述中間平臺上表面的左側固定安裝有壓緊調距裝置，本發明能夠通過設置有可在上平臺上滑動的調距結構，且調距結構上開設有與上平臺上開設的第一調距孔間隔相等的第二調距孔，且調距結構與上平臺之間通過直釘卡入的方式進行快速的固定或者取出，這樣通過調整調距結構在上平臺上的位置便能夠調整分切結構的相對位置，從而控制對平模的分切大小，這樣該設備就能夠適應多種不同規格需求的平模分切，提高設備的適用性。

技術領域

本發明涉及編織絲生產技術領域，具體為一種土工布用復合編織絲制備工藝。

背景技術

復合編織絲一般可以用來編織土工布，而土工布是由至少兩組平行的編織絲(或紗線)組成，一組沿著織機的縱向排布稱為經紗，另一組橫向布置稱為緯紗，而這些編織絲是先通過擠塑機擠出形成平模，然后將平模分切成多塊較窄的平模，然后再經過二次加熱拉伸形成，其中在對大的平模分切成窄的平模過程中存在一些問題：

現有的大的平模在擠塑機擠出成型之后是先進行收卷的，在需要分切時再重新放卷，而現有的設備在對大的平模進行分切時一臺設備只能分切成一種規格的窄的平模，這樣設備在使用中會受到規格的限制導致廠家的生產成本增加，并且現有大的平模在進行分切時是通過放卷過來的，這樣平模會在經過分切裝置分切時產生一定的振動，這樣可能會影響分切后的平模完整性，有可能會由于振動頻率或者幅度過大導致窄的平面斷裂，同時現有的設備在對平面分切之后窄的平面之間沒有很好的分離進行收卷，這樣可能會導致最后的收卷起來的窄的平模發生收卷過程中的形狀扭轉，而這將直接會導致平模收卷的質量以及后續二次加熱拉伸時所產生的編織絲的質量。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種土工布用復合編織絲制備工藝，該土工布用復合編織絲制備工藝采用如下裝置，該裝置包括放卷輥和收卷輥，所述放卷輥和收卷輥均通過承托架固定設置在地面上，所述放卷輥和收卷輥之間固定設置有中間平臺，所述中間平臺上表面的左側固定安裝有壓緊調距裝置，所述中間平臺上表面位于壓緊調距裝置的右側固定安裝有驅動裝置，所述驅動裝置上活動連接有分切結構，所述分切結構的底部位于中間平臺的上表面固定安裝有對應位置的分離頭，所述中間平臺上表面的右側固定安裝有分離收集臺；

所述壓緊調距裝置包含固定安裝在中間平臺上表面左側的壓緊結構，所述壓緊結構的上部活動連接有調距結構；

所述驅動裝置包含固定安裝在中間平臺上表面的直板，所述直板的正面的上部固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸上固定安裝有驅動桿，所述驅動桿的一端活動連接有承載端臺，所述承載端臺固定安裝在中間平臺上表面正面的一端；

所述分切結構包含固定連接于調距結構右側的連桿，所述連桿的一端固定安裝有連接端頭，所述連接端頭的正面固定安裝有固定連接短桿，所述固定連接短桿上活動安裝有套環，所述套環的正面一端固定安裝有切刀；

所述分離收集臺包含固定設置在中間平臺上表面右側的第二底座，所述第二底座的平行于平模方向的上表面兩端分別固定安裝有側板，兩個所述側板與第二底座上表面連接處之間固定安裝有保護塊，兩個所述側板右端相對面之間固定安裝有擠壓展平結構，所述第二底座上表面的右側一端開設有斜槽；

該土工布用復合編織絲制備工藝包括以下步驟：

S1、設備的檢查：在啟用該復合編織絲制備裝置之前，對設備運行進行檢查；

S2、平模的壓制分切：通過壓緊結構對平模進行壓制，然后根據實際需求調整調距結構，通過驅動裝置驅動分切結構對平模進行分切；

S3、模條的分流收卷：分切后的模條會在分離頭的作用下分別進入到每個分離收集臺內進行分開的整理收卷；