[發(fā)明專利]一種數(shù)控加工中心的自動化換刀裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011148225.3
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN112222908A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈東林;任必華
• 申請（專利權(quán)）人: 臺陽精密機(jī)械（長興）有限公司
• 主分類號: B23Q3/155
• 分類號: B23Q3/155;B23Q11/10;B27C5/00
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 陳月婷

本發(fā)明公開了一種數(shù)控加工中心的自動化換刀裝置，涉及數(shù)控加工中心領(lǐng)域，包括外殼，外殼的內(nèi)部下方安裝有兩個第一氣缸。本發(fā)明通過設(shè)置有套筒、注油桿、第一注油孔、儲油腔、出油孔和毛刷，當(dāng)?shù)镀褂靡欢螘r間后，工作人員將潤滑油通過第一注油孔加入至注油桿內(nèi)，潤滑油則在儲油腔內(nèi)積集，同時部分潤滑油會經(jīng)出油孔流入至毛刷的表面，而毛刷則將潤滑有刷在刀片上，從而可對刀片進(jìn)行上油，增加刀片的潤滑度，進(jìn)而降低刀片的磨損程度，并提高刀片的使用壽命，同時一個刀片上油完成后工作人員再啟動第三電機(jī)，第三電機(jī)帶動刀盤轉(zhuǎn)動，進(jìn)而可帶動刀片轉(zhuǎn)動，使得每一個刀片都能夠被上油，且此方式可提高刀片的上油效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及數(shù)控加工中心技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種數(shù)控加工中心的自動化換刀裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)在木工立式銑床主要有動力刀軸、工作臺面、機(jī)械床身等組成，主要用于對木料型材的端面及側(cè)面銑削加工；在門窗、櫥柜、家具行業(yè)中使用廣泛；現(xiàn)在存在的主要問題是換刀比較麻煩，因?yàn)橥ǔＧ闆r下，每次銑床只能裝夾一套刀具，而一些復(fù)雜的工藝往往需要很多套刀具，從而造成需要頻繁換刀，加工效率不高；在部分國外類似設(shè)備中，把所需刀具都垂直安裝在一個很長的刀軸上，電機(jī)、刀軸一起上下移動，從而實(shí)現(xiàn)刀具的自動更換。

根據(jù)公開號為CN206662822U的中國專利公開了一種自動化銑床的自動換刀裝置，它包括外殼，外殼的下端固定有液壓缸，液壓缸連接有液壓桿，液壓桿的頂端固定連接有推板，推板的上側(cè)面設(shè)置有支撐板，支撐板的上側(cè)面焊接有筒體，筒體的頂端設(shè)置有刀盤，刀盤的下側(cè)面設(shè)置有刀軸，刀軸的頂端夾持有刀片，刀軸的下端開設(shè)有花鍵槽；筒體內(nèi)設(shè)置有伺服電機(jī)以及氣缸，所述的伺服電機(jī)固定在支撐板上，伺服電機(jī)的輸出軸連接有傳動軸，所述的傳動軸的頂端與刀盤固定連接，伺服電機(jī)的輸出軸上連接有角度傳感器；所述的氣缸設(shè)置于伺服電機(jī)的一側(cè)，并且氣缸固定在支撐板上，氣缸連接有推桿，所述的推桿的頂端固定有小型電機(jī)，所述的小型電機(jī)的輸出軸端設(shè)置有與所述的花鍵槽相配合的花鍵。

該發(fā)明具有使用方便、結(jié)構(gòu)合理、過程可控的優(yōu)點(diǎn)；而該自動換刀裝置中的刀片長時間使用其表面易造成磨損，且由于并沒有對刀片進(jìn)行上油以降低其磨損程度，進(jìn)而降低了刀片的使用壽命，并讓工作人員頻繁對刀片進(jìn)行更換，從而降低了刀片的使用效率；同時該刀片再不使用時是裸露在外部環(huán)境中的，當(dāng)工作人員不小心觸碰到刀片時，刀片極易對工作人員造成傷害，進(jìn)而降低了設(shè)備使用的安全性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：為了解決刀片長時間使用后其易磨損與刀片長時間裸露在外部環(huán)境中易降低設(shè)備的安全性的問題，提供一種數(shù)控加工中心的自動化換刀裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種數(shù)控加工中心的自動化換刀裝置，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部下方安裝有兩個第一氣缸，兩個所述第一氣缸的輸出端均通過第一活塞桿固定有連接板，所述連接板的頂部分別安裝有內(nèi)筒和第三電機(jī)，所述內(nèi)筒的頂部開設(shè)有滾輪槽，所述第三電機(jī)的輸出端通過旋轉(zhuǎn)軸安裝有刀盤，所述刀盤的內(nèi)部四周均安裝有多個刀軸，所述刀軸的頂端固定有刀片，所述刀盤的底部兩側(cè)均通過軸承安裝有支撐座，所述支撐座的內(nèi)部安裝有滾輪，所述內(nèi)筒的內(nèi)部一側(cè)安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端通過第二活塞桿安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定有退刀套，所述外殼的內(nèi)部兩側(cè)均固定有套筒，所述套筒的內(nèi)部連接有注油桿，所述注油桿的內(nèi)部分別開設(shè)有儲油腔和出油孔，所述注油桿的頂部開設(shè)有第一注油孔，所述注油桿的底部固定有毛刷，所述外殼的頂部兩側(cè)均通過連接軸安裝有蓋板，所述外殼的兩側(cè)分別安裝有第二電機(jī)和支撐架，所述支撐架的頂部安裝有導(dǎo)線輪，所述第二電機(jī)的輸出端通過驅(qū)動軸套接有繞線輪，所述繞線輪的外表面連接有拉繩，且所述拉繩的一端通過導(dǎo)線輪與蓋板的頂部相連接。

優(yōu)選地，所述刀盤的內(nèi)部開設(shè)有通油通道，所述刀盤的頂部一側(cè)開設(shè)有第二注油孔，且所述第二注油孔與通油通道相連通。

優(yōu)選地，所述注油桿與套筒滑動連接，所述套筒位于刀盤的一側(cè)上方，且所述套筒的長度大于注油桿的長度。