[發明專利]一種數控加工中心的自動化換刀裝置

在審

• 申請號: 202011148225.3
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN112222908A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 沈東林;任必華
• 申請（專利權）人: 臺陽精密機械（長興）有限公司
• 主分類號: B23Q3/155
• 分類號: B23Q3/155;B23Q11/10;B27C5/00
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 陳月婷

1.一種數控加工中心的自動化換刀裝置，包括外殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)的內部下方安裝有兩個第一氣缸(2)，兩個所述第一氣缸(2)的輸出端均通過第一活塞桿(3)固定有連接板(4)，所述連接板(4)的頂部分別安裝有內筒(5)和第三電機(21)，所述內筒(5)的頂部開設有滾輪槽(29)，所述第三電機(21)的輸出端通過旋轉軸(22)安裝有刀盤(20)，所述刀盤(20)的內部四周均安裝有多個刀軸(33)，所述刀軸(33)的頂多端固定有刀片(23)，所述刀盤(20)的底部兩側均通過軸承安裝有支撐座(31)，所述支撐座(31)的內部安裝有滾輪(32)，所述內筒(5)的內部一側安裝有第二氣缸(6)，所述第二氣缸(6)的輸出端通過第二活塞桿(7)安裝有第一電機(8)，所述第一電機(8)的輸出端固定有退刀套(9)，所述外殼(1)的內部兩側均固定有套筒(18)，所述套筒(18)的內部連接有注油桿(19)，所述注油桿(19)的內部分別開設有儲油腔(27)和出油孔(26)，所述注油桿(19)的頂部開設有第一注油孔(25)，所述注油桿(19)的底部固定有毛刷(28)，所述外殼(1)的頂部兩側均通過連接軸(12)安裝有蓋板(13)，所述外殼(1)的兩側分別安裝有第二電機(10)和支撐架(11)，所述支撐架(11)的頂部安裝有導線輪(17)，所述第二電機(10)的輸出端通過驅動軸(16)套接有繞線輪(15)，所述繞線輪(15)的外表面連接有拉繩(14)，且所述拉繩(14)的一端通過導線輪(17)與蓋板(13)的頂部相連接。

2.根據權利要求1所述的一種數控加工中心的自動化換刀裝置，其特征在于：所述刀盤(20)的內部開設有通油通道(24)，所述刀盤(20)的頂部一側開設有第二注油孔(30)，且所述第二注油孔(30)與通油通道(24)相連通。

3.根據權利要求1所述的一種數控加工中心的自動化換刀裝置，其特征在于：所述注油桿(19)與套筒(18)滑動連接，所述套筒(18)位于刀盤(20)的一側上方，且所述套筒(18)的長度大于注油桿(19)的長度。

4.根據權利要求1所述的一種數控加工中心的自動化換刀裝置，其特征在于：所述滾輪(32)和支撐座(31)均通過軸承與刀盤(20)轉動連接，所述滾輪(32)位于滾輪槽(29)的內部，所述滾輪(32)與滾輪槽(29)滾動連接。

5.根據權利要求1所述的一種數控加工中心的自動化換刀裝置，其特征在于：所述刀軸(33)的內部設置有螺紋，所述退刀套(9)的外表面設置有螺紋，所述刀軸(33)與刀盤(20)螺紋連接，所述刀軸(33)位于退刀套(9)的正上方，多個所述刀軸(33)呈環形陣列狀分布于刀盤(20)的頂部，且所述刀軸(33)的底部與退刀套(9)相適配。

6.根據權利要求1所述的一種數控加工中心的自動化換刀裝置，其特征在于：兩個所述蓋板(13)均通過連接軸(12)與外殼(1)轉動連接，兩個所述蓋板(13)的一側相接觸，且所述蓋板(13)的底部固定有橡膠墊。

7.根據權利要求1所述的一種數控加工中心的自動化換刀裝置，其特征在于：所述毛刷(28)位于刀片(23)的正上方，所述毛刷(28)位于出油孔(26)的正下方。

8.根據權利要求1所述的一種數控加工中心的自動化換刀裝置，其特征在于：兩個所述導線輪(17)沿外殼(1)的縱軸中心線對稱設置，且兩個所述導線輪(17)的外表面均套接有防磨墊。

9.根據權利要求1所述的一種數控加工中心的自動化換刀裝置，其特征在于：所述出油孔(26)的直徑小于第一注油孔(25)的直徑，且所述出油孔(26)和第一注油孔(25)均儲油腔(27)相連通。