[發(fā)明專利]一種防偏移輥筒及防偏移輥筒的制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011148206.0
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN112454120A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳華峰;許凱飛
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州海納川輸送機械有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B55/06;B24B55/12;B65H75/14;B65H75/22;C21D9/40;C22F1/10;C23C24/10
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 陳月婷

1.一種防偏移輥筒及防偏移輥筒的制作方法，其特征在于：包括制作鎳基輥環(huán)和輥芯、對鎳基輥環(huán)的表面進行除銹、熱處理加工和獲得預(yù)制爐底輥，防偏移輥筒的具體制作步驟為：

步驟一：

通過機器將輥芯加工成型，而鎳基輥環(huán)通過精密制造而成，然后將鎳基輥環(huán)固定有輥芯上；

步驟二：

接著將鎳基輥環(huán)放置在打磨設(shè)備上，并對鎳基輥環(huán)進行固定，同時打磨設(shè)備上分別設(shè)置有碎屑收集機構(gòu)、抽氣機構(gòu)和洗氣機構(gòu)，工作人員啟動打磨設(shè)備上的打磨機構(gòu)，對鎳基輥環(huán)的表面進行打磨除銹，而由于除銹過程中會產(chǎn)生較多的碎屑和一些灰塵，碎屑收集機構(gòu)可將除銹過程中產(chǎn)生的碎屑進行收集，當(dāng)需要清理碎屑收集機構(gòu)內(nèi)的碎屑時，工作人員只需將碎屑收集機構(gòu)從打磨設(shè)備內(nèi)取出，然后便可將碎屑倒出；同時通過抽氣機構(gòu)可將除銹過程中產(chǎn)生的粉塵吸入至洗氣機構(gòu)內(nèi)，經(jīng)洗氣機構(gòu)可將氣體中的粉塵進行處理。

步驟三：

并將預(yù)制爐底輥固定于機床上，采用激光焊機對鎳基輥環(huán)的表面進行激光熔覆，然后將熔覆涂料輸送至鎳基輥環(huán)的表面，因機床上設(shè)置有涂料設(shè)備，且在涂料設(shè)備上設(shè)置有刮料機構(gòu)和回料機構(gòu)，刮料機構(gòu)對鎳基輥環(huán)表面多余的涂料進行刮除，而所刮的涂料會掉落至回料機構(gòu)內(nèi)，再經(jīng)回料機構(gòu)回流至儲料設(shè)備內(nèi)，將多余涂料刮除完成后再將鎳基輥環(huán)放入至熱處理設(shè)備中；

步驟四：

對熔覆完成后的鎳基輥環(huán)進行熱處理，加熱時間為30min-45min，加熱后取出鎳基輥環(huán)，從而可獲得爐底輥筒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偏移輥筒及防偏移輥筒的制作方法，包括輥筒(1)，其特征在于：所述輥筒(1)的兩端均固定有軸套(3)，所述軸套(3)的一側(cè)安裝有軸承(4)，所述軸承(4)的內(nèi)部連接有輥軸(5)，所述軸承(4)的內(nèi)壁分別開設(shè)有通油腔(10)、排油孔(11)和通油孔(9)，所述軸承(4)的頂部開設(shè)有注油孔(8)，所述輥筒(1)的外表面套接有兩個限位環(huán)(2)，兩個所述限位環(huán)(2)的外表面和背部均開設(shè)有第二限位孔(12)，所述輥筒(1)的外表面和背部均開設(shè)有多個第一限位孔(6)，所述第二限位孔(12)的內(nèi)部安裝有延伸至第一限位孔(6)內(nèi)部的限位螺栓(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防偏移輥筒及防偏移輥筒的制作方法，其特征在于：所述排油孔(11)設(shè)置有多個，多個所述排油孔(11)等距分布于軸承(4)的內(nèi)壁，所述排油孔(11)和通油孔(9)均與通油腔(10)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防偏移輥筒及防偏移輥筒的制作方法，其特征在于：所述限位環(huán)(2)與輥筒(1)滑動連接，且所述限位環(huán)(2)的內(nèi)壁固定有防磨墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防偏移輥筒及防偏移輥筒的制作方法，其特征在于：多個所述第一限位孔(6)等距分布于輥筒(1)的外表面和背部，所述第一限位孔(6)的直徑與第二限位孔(12)的直徑相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防偏移輥筒及防偏移輥筒的制作方法，其特征在于：所述軸套(4)的厚度為5cm左右，所述軸套(4)的外表面涂有防銹漆。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防偏移輥筒及防偏移輥筒的制作方法，其特征在于：包括以下步驟：

使用者當(dāng)需要往軸承(4)和輥軸(5)間注油時，使用者將潤滑油通過注油孔(8)加入至軸承(4)的內(nèi)部，潤滑油進入至通油腔(10)內(nèi)，并經(jīng)通油腔(10)流入至排油孔(11)內(nèi)，再經(jīng)排油孔(11)進入至軸承(4)和輥軸(5)間的間隙內(nèi)，從而可對軸承(4)的內(nèi)壁和輥軸(5)的外壁進行潤滑；同時當(dāng)需要將物品套在輥筒(1)上時，使用者先通過旋轉(zhuǎn)限位螺栓(7)，將限位螺栓(7)從第一限位孔(6)和第二限位孔(12)內(nèi)旋出，接著使用者便可移動限位環(huán)(2)，將限位環(huán)(2)從輥筒(1)內(nèi)移出，然后便可將物品套在輥筒(1)上，再將限位環(huán)(2)套入至輥筒(1)上以對物品進行限位，防止物品隨意在輥筒(1)上移動，然后通過旋轉(zhuǎn)限位螺栓(7)，將其旋入至限位環(huán)(2)和輥筒(1)的內(nèi)壁，以對限位環(huán)(2)進行固定。