[發明專利]一種鋁質軟管管身管肩同步涂漆裝置及使用方法

在審

• 申請號: 202011146651.3
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN112495620A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 雷毅
• 申請（專利權）人: 廣東利樂醫藥包裝材料有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B13/04
• 代理公司: 北京眾澤信達知識產權代理事務所(普通合伙) 11701
• 代理人: 張艷萍

本發明公開了鋁質軟管涂裝技術領域的一種鋁質軟管管身管肩同步涂漆裝置，包括噴涂箱體，所述噴涂箱體頂部內壁安裝有驅動箱體，所述上轉動桿位于驅動箱體內腔部分的外壁套設有上轉筒，鋁制軟管管身噴涂，驅動電機帶動上轉動桿和上轉筒轉動，上轉動桿還能帶動皮帶輪、傳動皮帶輪和下轉動桿轉動，使鋁制軟管緩慢轉動，此時管身噴嘴在鋁制軟管頂部左右移動進行噴涂，與自轉中的鋁制軟管配合，對鋁制軟管的管身進行均勻噴漆，鋁制軟管管肩噴涂，電機帶動齒輪轉動，進而帶動內齒圈、連接環和連接筒轉動，此時管肩噴涂組件被連接筒帶動旋轉，在管肩外側旋轉噴漆，轉桿帶動下轉筒轉動，使下螺旋槽內的下滑桿左右滑動，適應管肩的長度。

技術領域

本發明涉及鋁質軟管涂裝技術領域，具體為一種鋁質軟管管身管肩同步涂漆裝置。

背景技術

鋁質軟管由于鋁材本身的活性，在長時間使用后，鋁質軟管的管身特別是管肩部分會發生強烈的氧化腐蝕，為了提高鋁質軟管的使用壽命，需要在鋁質軟管的管身和管肩上噴涂防腐漆層，來適應鋁制軟管的使用環境，但是現有的涂裝設備，都是對管身和管肩進行分批次的涂漆，這種噴漆方式容易造成管身和管肩上的漆層厚度不一，影響質量的同時，還會增加成本，為此，我們提出一種鋁質軟管管身管肩同步涂漆裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋁質軟管管身管肩同步涂漆裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋁質軟管管身管肩同步涂漆裝置，包括噴涂箱體，所述噴涂箱體右側內壁的頂部安裝有驅動電機，所述噴涂箱體頂部內壁安裝有驅動箱體，所述驅動箱體左右兩側的中部均開設有安裝孔，安裝孔內安裝有軸承，兩組軸承內圈內安裝有上轉動桿，所述驅動電機左側動力端與上轉動桿右端通過減速器連接，所述上轉動桿位于驅動箱體內腔部分的外壁套設有上轉筒，所述上轉筒外壁設置有上螺旋槽，所述上轉動桿與驅動箱體連接處的左右兩側均設置有皮帶輪，所述驅動箱體底部開設有限位槽，所述限位槽內腔滑動設置有上滑桿，所述上滑桿頂部滑動設置有上螺旋槽內，所述上滑桿底部焊接有連接件，所述連接件底部安裝有弧形管，所述弧形管底部設置有管身噴嘴，所述弧形管右端連接有進液管，所述噴涂箱體底部內壁設置有左右兩組連接板，所述連接板左側開設有安裝孔，安裝孔內安裝有軸承，軸承內圈內安裝有下轉動桿，兩組所述下轉動桿相背一端安裝有傳動皮帶輪，所述皮帶輪與傳動皮帶輪通過皮帶連接，兩組所述下轉動桿相對一端安裝有鋁制軟管固定件，兩組所述鋁制軟管固定件之間安裝有鋁制軟管，所述管身噴嘴位于鋁制軟管上方兩至三厘米，所述弧形管的弧長是鋁制軟管周長的六分之一。

進一步地，所述鋁制軟管固定件包括固定在下轉動桿上的管肩固定組件，所述噴涂箱體底部內壁與連接板連接處的內側安裝有固定板，所述噴涂箱體底部內壁與連接板和固定板連接處的內側安裝有支撐柱，所述支撐柱頂部安裝有電機，所述電機前側安裝有齒輪，所述固定板前側開設有安裝孔，安裝孔內腔安裝有軸承，軸承內圈內安裝有連接筒，所述連接筒后側設置有連接環，所述連接環內腔固定有內齒圈，所述齒輪底部與內齒圈底部內壁嚙合，所述連接筒左右兩側的底部均安裝有管肩噴涂組件，所述管肩固定組件穿過連接筒延伸至連接筒的前側。

進一步地，所述管肩噴涂組件包括鉸接在連接筒上的連接殼，所述連接殼內腔由左至右依次安裝有隔板和噴漆箱，所述連接殼左側內壁安裝有噴漆電機，所述噴漆電機右側安裝有轉桿，所述轉桿通過軸承與隔板和噴漆箱連接，所述轉桿位于噴漆箱內腔部分的外壁設置有攪拌葉，所述噴漆箱底部安裝有泵體，所述泵體的左右兩端分別安裝有軟管和抽液管，所述抽液管另一端延伸至噴漆箱內，所述轉桿位于隔板和噴漆箱之間的部分套設有下轉筒，所述下轉筒外壁設置有下螺旋槽，所述連接殼前后兩側內壁均開設有滑槽，所述滑槽內滑動設置有滑塊，兩組所述滑塊之間固定有連接管，所述軟管的另一端連接在連接管上，所述連接管底部設置有管肩噴嘴，所述連接管頂部固定有下滑桿，所述下滑桿頂部滑動設置在下螺旋槽內。