[發(fā)明專利]一種龍骨連接件的安裝檢測一體機及其使用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011146469.8
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN112157412A
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁欣欣;丁澤成;王文廣;周東珊;李金名;武鵬;陳奕閶;徐晨昊
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江亞廈裝飾股份有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00;B23P19/04
• 代理公司: 浙江千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246
• 代理人: 裴金華

本發(fā)明公開了一種龍骨連接件的安裝檢測一體機及其使用方法，一種龍骨連接件的安裝檢測一體機包括：機架、固定臺、安裝器和曲柄滑塊傳動機構(gòu)。本發(fā)明的一種龍骨連接件的安裝檢測一體機能夠同時完成多根龍骨和龍骨連接件的安裝，且安裝前無需進行測量，安裝后能夠直接進行檢查，并且操作方便、簡單，大大提高了安裝效率，節(jié)省了安裝工時，且安裝出錯率極低。本發(fā)明的一種龍骨連接件的安裝檢測一體機大大改善了現(xiàn)有的安裝環(huán)境，提高了安裝效率，降低了安裝出錯率，減少了物料、時間和人力資源上的浪費。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及輕鋼龍骨隔墻裝修技術(shù)領(lǐng)域，尤其是，本發(fā)明涉及一種龍骨連接件的安裝檢測一體機及其使用方法。

背景技術(shù)

輕鋼龍骨模塊隔墻，是指將散裝輕鋼龍骨散裝物料在工廠進行組裝，組裝成模塊形式，再運到現(xiàn)場安裝成隔墻。物料高度集成，裝配式程度高，工業(yè)化程度高，是目前建筑裝飾領(lǐng)域的大勢所趨。在輕鋼龍骨模塊隔墻的模塊組裝過程中，存在將龍骨連接件從一側(cè)穿入龍骨的操作步驟，如CN201920290089.8公開了一種明暗架結(jié)合的吊頂結(jié)構(gòu)，包括：T型龍骨吊件、T型龍骨、彈力夾具以及面板；所述T型龍骨呈倒T形放置，頂部吊接在所述T型龍骨吊件內(nèi)；所述彈力夾具固定連接所述T型龍骨；所述面板的一側(cè)設(shè)置有與所述彈力夾具彈性卡接的第一安裝部，另一側(cè)設(shè)置有與所述T型龍骨卡接的第二安裝部。在該吊頂結(jié)構(gòu)的安裝過程中，需要先將T型龍骨吊件安裝到T型龍骨上的特定位置處，才能進行后續(xù)的T型龍骨吊件與其他部件的連接安裝。目前，針對此類龍骨連接件的安裝都是通過人工手動安裝進行的，且為保證龍骨連接件安裝的準確，需要進行測量、定位等操作；另一方面，人工手動安裝時，需要較大的力將其推入，安裝后還需要對其安裝位置進行再次測量，保證龍骨連接件安裝到位。此過程存在安裝效率低，出錯率高，操作不便，安裝時間長等一系列缺陷，導(dǎo)致了物料、時間、人力資源上極大的浪費。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種龍骨連接件的安裝檢測一體機及其使用方法。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種龍骨連接件的安裝檢測一體機，包括：

機架；

固定臺，固定設(shè)于所述機架上側(cè)；所述固定臺上設(shè)有多個第一龍骨限位槽和至少一個檢測對照塊，所述第一龍骨限位槽的形狀和大小與龍骨的形狀和大小相適配，所述第一龍骨限位槽用于容納龍骨并將龍骨限位在所述第一龍骨限位槽內(nèi)；所述檢測對照塊沿所述第一龍骨限位槽的長度方向設(shè)置；所述固定臺下側(cè)還設(shè)有定位滑軌，所述定位滑軌沿所述第一龍骨限位槽的長度方向設(shè)置；

安裝器，其套設(shè)在所述固定臺的一端，包括：

安裝器主體，其由頂板、底板、左側(cè)板和右側(cè)板連接而成，所述安裝器主體呈矩形框結(jié)構(gòu)；所述底板上設(shè)有一凸臺，所述凸臺下部設(shè)有一凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述凹槽的兩側(cè)壁固定連接；

推動板，其上端連接在所述頂板內(nèi)側(cè)，所述推動板下端與所述底板之間形成容納龍骨及龍骨連接件的空間；及

定位滑輪，其固定連接在所述凸臺的上部，所述定位滑輪裝配在所述定位滑軌內(nèi)且所述定位滑輪可沿所述定位滑軌滑動；及

曲柄滑塊傳動機構(gòu)，包括：

轉(zhuǎn)動輪組，包括齒輪嚙合的主動輪和從動輪；

連桿，其一端固定在所述從動輪上，另一端與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接；

驅(qū)動電機，用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動輪組轉(zhuǎn)動；及

控制箱，用于控制所述驅(qū)動電機的運行。