[發明專利]高密度引線框架蝕刻方法在審
| 申請號: | 202011146339.4 | 申請日: | 2020-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN112331565A | 公開(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發明(設計)人: | 熊志 | 申請(專利權)人: | 泰興市永志電子器件有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/48 | 分類號: | H01L21/48 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225400 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高密度 引線 框架 蝕刻 方法 | ||
1.高密度引線框架蝕刻方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1:對銅帶進行清洗,去除表面除塵;
S2:通過貼膜機將干膜擠壓在銅帶上,銅帶分為成品區和非成品區,非成品區設置在成品區的周向,非成品區的銅帶與干膜之間通過膠粘接,再通過紫外光照射發生聚合反應形成耐腐蝕的保護層;
S3:將繪制的產品圖形覆蓋在成品區的保護層上,再經過曝光、顯影得到滿足尺寸要求的抗腐蝕掩膜,抗腐蝕掩膜預留蝕刻余量,余量的大小為銅帶厚度的60%-70%;
S4:將蝕刻液噴淋到銅帶表面進行腐蝕,去除未形成抗腐蝕掩膜部位的金屬,再剝離抗腐蝕掩膜得到引線框架;
S5、將引線框架周向的非成品區裁剪去除。
2.根據權利要求1所述的高密度引線框架蝕刻方法,其特征在于,所述蝕刻液為酸性氯化銅蝕刻液。
3.根據權利要求1所述的高密度引線框架蝕刻方法,其特征在于,蝕刻液的溫度為40-55°。
4.根據權利要求1所述的高密度引線框架蝕刻方法,其特征在于,步驟S4中通過在50-60℃NaOH溶液浸泡使抗腐蝕掩膨脹實現剝離。
5.根據權利要求1所述的高密度引線框架蝕刻方法,其特征在于,所述銅帶的厚度為0.1-0.25mm。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





