[發明專利]一種應用于表面樹脂模具制造的樹脂基復合材料過渡層制備方法與流程

有效

• 申請號: 202011146195.2
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN112318786B
• 公開（公告）日: 2022-12-13
• 發明（設計）人: 周鵬;趙思程;羅楠;劉世奇
• 申請（專利權）人: 沈陽中航邁瑞特工業有限公司
• 主分類號: B29C33/38
• 分類號: B29C33/38
• 代理公司: 東莞市卓易專利代理事務所(普通合伙) 44777
• 代理人: 高倩倩

1.一種應用于表面樹脂模具制造的樹脂基復合材料過渡層制備方法與流程，包括模具基體(1)，其特征在于：所述模具基體(1)的頂部涂抹有玻纖加強層(2)，所述玻纖加強層(2)的頂部涂抹有樹脂過渡層(3)，所述樹脂過渡層(3)的頂部澆筑成型有樹脂型面(4)；

上述過渡層的制備方法與流程，包括以下步驟：

A、首先將模具基體(1)表面的水漬、油漬和銹漬通過物理或化學的方法進行清理；

B、然后制備玻纖加強層(2)，玻纖加強層(2)的主料為環氧基樹脂，輔料為氫氧化鋁粉、玻璃纖維布，按150kg：150kg比例混合環氧基樹脂和氫氧化鋁粉；

C、將配合好比例的原料倒入攪拌桶中進行攪拌，5-10分鐘停止攪拌，攪拌均勻后成糊狀混合物；

D、通過滾刷將上述步驟得到的糊狀混合物沿模具基體(1)的表面均勻涂覆，厚度達0.3-0.5mm，然后貼上一層玻璃纖維布，均勻覆蓋在模具基體(1)表面，并通過滾刷將玻璃纖維布與糊狀混合物之間的氣泡滾壓排凈，重復上述步驟10次；

E、上述步驟完成后，常溫下固化24小時，制成樹脂基復合材料的玻纖加強層(2)；

F、制備樹脂過渡層(3)，主料為環氧基樹脂，輔料為氫氧化鋁粉，按150kg：500kg的比例混合環氧基樹脂和氫氧化鋁粉；

G、將配合好比例的原料倒入攪拌機中進行攪拌，20-30分鐘停止攪拌，攪拌均勻后成泥狀混合物；

H、將上述步驟獲得的泥狀混合物沿玻纖加強層(2)的表面均勻貼敷，厚度達到10mm，并將所述泥狀混合物反復拍壓緊實；

I、上述步驟完成后，常溫下固化24小時，制成樹脂基復合材料的樹脂過渡層(3)；

J、樹脂過渡層(3)完成，澆注成型并數控加工樹脂型面(4)完成表面樹脂模具制造。

2.根據權利要求1所述的一種應用于表面樹脂模具制造的樹脂基復合材料過渡層制備方法與流程，其特征在于：所述模具基體(1)材料為合金、木質材料、樹脂膠沙材料中的任意一種制成。

3.根據權利要求1所述的一種應用于表面樹脂模具制造的樹脂基復合材料過渡層制備方法與流程，其特征在于：所述步驟A中的物理方式包括手工或電動工具打磨，化學方式包括酒精、除油劑或天然氣、煤氣噴燈火焰燃燒方式。

4.根據權利要求1所述的一種應用于表面樹脂模具制造的樹脂基復合材料過渡層制備方法與流程，其特征在于：所述步驟B和步驟F的環氧基樹脂為SAM910樹脂材料，由質量比為100：50的樹脂和固化劑均勻混合。

5.根據權利要求1所述的一種應用于表面樹脂模具制造的樹脂基復合材料過渡層制備方法與流程，其特征在于：所述步驟D中的玻璃纖維布厚度為0.2mm，并根據模具基體表面積裁剪至合適尺寸。

6.根據權利要求1所述的一種應用于表面樹脂模具制造的樹脂基復合材料過渡層制備方法與流程，其特征在于：所述步驟D和步驟H操作時間控制在30-35分鐘。