[發(fā)明專利]一種藥物顆粒制造過程用的烘干裝置的使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011146022.0
• 申請日: 2019-05-08
• 公開（公告）號: CN112212643B
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉冰;陳寧;趙丹;智慧;于淼;王冰
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱商業(yè)大學(xué)
• 主分類號: F26B11/08
• 分類號: F26B11/08;F26B25/18;F26B25/06;F26B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種藥物顆粒制造過程用的烘干裝置的使用方法，其特征在于：烘干裝置包括蓋板（1），烘干筒（2），聚料斗（201），定位塊（202），烘干風(fēng)機(jī)（3），風(fēng)管（301），控制電箱（4），支撐滑軸（5），電機(jī)（6），轉(zhuǎn)軸（601），擋板（7），烘干籠（8），頂撐板（801），半圓網(wǎng)蓋（802），連動(dòng)環(huán)（9），T型插桿（10），T型拉桿（11）和V布風(fēng)板（12）；所述烘干筒（2）的圓周外壁上呈環(huán)形陣列設(shè)置有五處與支撐滑軸（5）對應(yīng)插接的定位塊（202）；所述烘干籠（8）由上下兩處骨架環(huán)共同支撐組合形成，其整體呈圓筒形設(shè)置，且其用于盛放農(nóng)藥顆粒；所述烘干籠（8）頂端為開口設(shè)置，其上骨架環(huán)支撐焊接有一處用于安裝T型插桿（10）的頂撐板（801），其底部焊接支撐有一處用于擋靠限位兩處半圓網(wǎng)蓋（802）的擋板（7）；所述連動(dòng)環(huán)（9）與五處烘干籠（8）之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一對連桿，進(jìn)而連動(dòng)環(huán)（9）被支撐置于烘干籠（8）的中心處；所述烘干籠（8）的底部骨架環(huán)上呈對開設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩處半圓網(wǎng)蓋（802），此兩處半圓網(wǎng)蓋（802）用于封堵烘干籠（8）的底部開口；

所述使用方法為五種藥物顆粒分別放置于五處烘干籠（8）中，接著將蓋板（1）鎖緊蓋置于烘干筒（2）的頂端，然后通過控制電箱（4）上的按鈕依次啟動(dòng)五處烘干風(fēng)機(jī)（3）和電機(jī)（6）。

2.如權(quán)利要求1所述藥物顆粒制造過程用的烘干裝置的使用方法的使用方法，其特征在于：所述烘干筒（2）的頂端鎖緊蓋置有一處輕質(zhì)鋁制蓋板（1），此蓋板（1）的中心處貫穿開設(shè)有一處圓形通風(fēng)口，且通風(fēng)口的外圍支撐焊接有一處把手；所述烘干筒（2）的圓周外壁上呈環(huán)形陣列貫穿設(shè)置有向下支撐的五處風(fēng)管（301），此五處風(fēng)管（301）的底部均鎖緊吊設(shè)有一處烘干風(fēng)機(jī)（3），且五處風(fēng)管（301）對應(yīng)與五處V布風(fēng)板（12）焊接連通。

3.如權(quán)利要求1所述藥物顆粒制造過程用的烘干裝置的使用方法，其特征在于：所述烘干籠（8）正后側(cè)方向的加厚豎直撐板上有上而下等距焊接有三處用于滑動(dòng)安裝烘干籠（8）的支撐滑軸（5），五處烘干籠（8）就通過其上的支撐滑軸（5）呈環(huán)形陣列滑動(dòng)支撐于烘干筒（2）的內(nèi)部。

4.如權(quán)利要求1所述藥物顆粒制造過程用的烘干裝置的使用方法，其特征在于：所述電機(jī)（6）鎖緊安裝于烘干筒（2）的底板上，其轉(zhuǎn)軸上焊接有一處L狀折拐旋轉(zhuǎn)軸，此旋轉(zhuǎn)軸用于旋轉(zhuǎn)搖擺連動(dòng)環(huán)（9），且L狀折拐旋轉(zhuǎn)軸的頂端段上套嵌安裝有一處軸承，此軸承對應(yīng)置于連動(dòng)環(huán)（9）中用于對其實(shí)施滾動(dòng)頂撐。

5.如權(quán)利要求1所述藥物顆粒制造過程用的烘干裝置的使用方法，其特征在于：兩處所述半圓網(wǎng)蓋（802）的中間撐桿上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一組連桿，此兩組連桿的另一端對應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于T型拉桿（11）底部橫桿的兩端；所述T型拉桿（11）的豎直桿段滑動(dòng)穿過頂撐板（801）的中間處。

6.如權(quán)利要求1所述藥物顆粒制造過程用的烘干裝置的使用方法，其特征在于：所述頂撐板（801）上通過彈簧頂推貫穿插設(shè)有一處T型插桿（10），此T型插桿（10）的首端段被頂推穿過T型拉桿（11）豎直桿頂端段。

7.如權(quán)利要求1所述藥物顆粒制造過程用的烘干裝置的使用方法，其特征在于：所述烘干筒（2）的底板上呈環(huán)形陣列支撐有五處內(nèi)部為鏤空設(shè)置的V布風(fēng)板（12），此V布風(fēng)板（12）的內(nèi)側(cè)吹風(fēng)面上等距貫穿開設(shè)有若干處長條出風(fēng)口，且五處烘干籠（8）就滑動(dòng)位于由五處V布風(fēng)板（12）環(huán)繞組成的五處矩形吹風(fēng)空間中。

8.如權(quán)利要求1所述藥物顆粒制造過程用的烘干裝置的使用方法，其特征在于：所述五處V布風(fēng)板（12）之間的底板面上向下凸出吊設(shè)有五處用于盛接排出藥物顆粒的聚料斗（201），此五處聚料斗（201）整體呈矩形兩端傾斜聚攏設(shè)置；所述烘干筒（2）底部支撐腿之間的一處弧形板上焊接固定有一處控制電箱（4），此控制電箱（4）內(nèi)部的接觸器分別與五處烘干風(fēng)機(jī)（3）和電機(jī)（6）電性控制連接。