[發明專利]一種積層非晶條帶卷繞整體絕緣成型方法

在審

• 申請號: 202011145260.X
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN112388874A
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 沈軍;余得貴;謝順德;魏宇
• 申請（專利權）人: 深圳大學
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02;H02K15/02;B05C3/02;B05D3/02
• 代理公司: 北京市誠輝律師事務所 11430
• 代理人: 朱偉軍

本發明涉及一種積層非晶條帶卷繞整體絕緣成型方法，主要包括以下步驟：1)將至少兩層非晶合金條帶進行堆疊收卷；2)將堆疊收卷后的非晶條帶進行層與層之間的絕緣處理；3)將進行絕緣處理的非晶條帶進行固化，即可獲得可進行沖壓工藝的層與層之間的積層非晶片。利用本發明可直接生產可用于沖壓工藝的非晶帶材，并且因為有絕緣層的加持，使得非晶沖壓的帶來的應力更小，沖壓的難度更低，相對應模具的壽命也有了顯著的提升。

技術領域

本發明屬于非晶材料的應用、非晶材料加工、高速電機技術領域，涉及一種積層非晶條帶卷繞整體絕緣成型方法。

背景技術

電機在當今世界中的應用非常廣泛，甚至可以說有運動的地方就可能有電機的存在。

由于非晶帶材的高頻損耗很低，可以通過提高頻率實現電機的高轉速、高功率密度和高轉矩密度。近年來得到迅速發展，獲得了廣泛的應用。已經被成功應用于電力、電子變壓器鐵心，可使變壓器的空載損耗降低70％以上。可想而知，如果將非晶合金替代電機中的硅鋼片，能夠有效地提升我國高端驅動領域的研制生產水平，具有重要的經濟效益和社會效益。

參見圖1，非晶合金相對于硅鋼有如下優點：

①低鐵損：可以提高電機效率，非晶材料可將電機鐵芯損耗降低80％-93％

②頻率特性穩定：隨著頻率的提高，非晶的可用工作點大大高于硅鋼。由于非晶帶材的高頻損耗很低，可以通過提高頻率實現電機的高轉速、高功率密度和高轉矩密度。

傳統硅鋼片電機定轉子疊片通常采用沖床進行沖壓成型，隨著沖壓技術的逐漸成熟，傳統硅鋼片電機定轉子疊片的加工費用也越來越低。非晶合金材料雖然具有優異的電磁特性，但是其薄、脆、硬的物理特性導致非晶合金材料沖壓加工困難，沖模磨損快，工藝成本增加。同時，非晶合金材料對應力非常敏感，因此優異性能的非晶合金鐵心對其加工工藝提出了非常嚴格的要求。在非晶合金電機的研發過程中必須重視非晶合金鐵心的加工工藝，力爭在成本允許的情況下降低非晶合金電機鐵心損耗，充分發揮非晶合金電機的性能優勢。

發明內容

為解決上述背景技術中存在的問題，本發明提出一種積層非晶條帶卷繞整體絕緣成型方法，其可制作適合工業化沖壓加工的非晶帶材，最終實現電機的批量生產。

本發明解決上述問題的技術方案是：一種積層非晶條帶卷繞整體絕緣成型方法，其特殊之處在于，包括以下步驟：

1)將至少兩層非晶合金條帶進行堆疊收卷；

2)將堆疊收卷后的非晶條帶進行層與層之間的絕緣處理；

3)將進行絕緣處理的非晶條帶進行固化，即可獲得可進行沖壓工藝的層與層之間的積層非晶片。

進一步地，上述步驟1)中，堆疊收卷具體為：將至少兩層非晶合金條帶合成一層，然后進行收卷。

進一步地，上述步驟1)中，將至少兩層非晶合金條帶合成一層具體為：先將單層非晶合金條帶設置在料架上進行多卷出料，然后合成一層進行收卷。

進一步地，上述步驟1)中，收卷是通過收卷機進行收卷。

進一步地，上述步驟2)中，將堆疊收卷后的非晶條帶進行層與層之間的絕緣處理是指：將堆疊收卷后的非晶條帶進行真空絕緣浸漆。

進一步地，上述步驟2)中，將堆疊收卷后的非晶條帶進行真空絕緣浸漆，具體為:將堆疊收卷后的非晶條帶放入真空浸漆箱中進行真空含浸。

進一步地，上述步驟3)中，將進行絕緣處理的非晶條帶進行固化是指：將進行絕緣處理的非晶條帶進行加熱固化。

進一步地，上述步驟3)中，加熱固化具體為：利用烘烤爐對絕緣處理的非晶條帶進行加熱固化。

本發明的優點：