[發明專利]一種波紋管用鋼帶的預處理方法和預處理系統

在審

• 申請號: 202011143269.7
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN112549490A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 楊躍海
• 申請（專利權）人: 湖北屯倉管業科技發展有限公司
• 主分類號: B29C48/27
• 分類號: B29C48/27;B29C48/154;B29C48/25;B29D23/00
• 代理公司: 武漢惠創知識產權代理事務所(普通合伙) 42243
• 代理人: 童思明

本發明公開了一種波紋管用鋼帶的預處理方法和預處理系統，屬于排水管材技術領域。方法包括：采用脫脂劑對鋼帶的表面進行清洗；在室溫下采用清水對鋼帶的表面進行清洗；采用冷風將鋼帶的表面吹干；將鋼帶高頻加熱至245?260℃；采用烤箱將鋼帶加熱至240?245℃；通過涂膠裝置對鋼帶進行雙面涂膠；依次對鋼帶進行風冷、水冷和空冷得到預處理后的鋼帶，風冷至125?150℃，水冷至50?60℃，鋼帶由于自身重力向下弧形彎曲于風冷裝置和水冷裝置中分別進行風冷與水冷，風冷裝置于弧形彎曲的下降段，水冷裝置于弧形彎曲的上升段；在脫脂與清洗中均采用噴淋、刷輥和橡膠刮板對鋼帶的上下兩面進行處理。

技術領域

本發明屬于排水管材技術領域，特別涉及一種波紋管用鋼帶的預處理方法和預處理系統。

背景技術

在市政排水、排污工程中，由于管材需要進行埋地處理，對管材的環剛度提出較高的要求。普通的聚乙烯埋地結構壁管道，特別是大口徑管道的生產時耗用原料多，對設備要求高，而且環剛度普遍低，對于市政主管道工程造價、埋深等要求不能夠完全滿足。為了解決這一問題，現有技術中出現了鋼帶增強螺旋波紋管。

現有技術中通常需要對鋼帶進行預處理以保證鋼帶與塑料的復合能力，如依次進行脫脂、加熱、涂膠與冷卻等。

如申請號為CN201710080154.X的專利公開了一種鋼帶管的加工工藝，包括如下步驟：

Step1：對鋼帶進行脫脂清潔并將鋼帶表面吹干。

Step2：對鋼帶進行預熱處理，先使用高頻加熱機對鋼帶進行加熱，再將鋼帶置于烘箱中，保持鋼帶的溫度為200℃。

Step3：將熔融的粘接樹脂均勻涂覆至預熱后的鋼帶表面，所述熔融的粘接樹脂經過擠出機擠出得到，擠出機擠出得到的熔融的粘接樹脂溫度為170-200℃。

Step4：對鋼帶依次進行風冷和水冷，降低鋼帶溫度，鋼帶經過風冷后，溫度降至120-130℃，鋼帶經過水冷后，溫度降至20-30℃。

Step5：對涂覆粘接樹脂后的鋼帶進行預消應力成型彎曲處理，使鋼帶彎曲成Ω狀。

Step6：將鋼帶纏繞在內層基體樹脂和外層基體樹脂之間，使內層基體樹脂、鋼帶和外層基體樹脂進行粘接復合，在進行纏繞時，鋼帶加熱至200℃，內層基體樹脂和外層基體樹脂均經過擠出機擠出得到，擠出機擠出得到的內層基體樹脂和外層基體樹脂溫度均為170-200℃。

Step7：冷卻定型，計長切割，驗品入庫。

申請人在采用前述工藝時發現，此工藝鋼帶與其兩側的塑料結力不足（剝離強度通常只有110 N/cm左右），導致在使用過程中容易脫粘致使鋼帶與塑料達不到協同受力狀態，影響產品質量。

發明內容

為了解決上述問題，本發明實施例提供了一種波紋管用鋼帶的預處理方法和預處理系統，處理后能提升塑料與鋼帶的剝離強度，進而提升產品的品質。所述技術方案如下：

一方面，本發明實施例提供了一種波紋管用鋼帶的預處理方法，該方法包括：

S101脫脂：采用脫脂劑對鋼帶9的表面進行清洗，脫脂劑的濃度＜5wt%，溫度為50-60℃；

S102水洗：在室溫下采用清水對鋼帶9的表面進行清洗；

S103風干：采用冷風將鋼帶9的表面吹干；

S104高頻加熱：將鋼帶9高頻加熱至245-260℃，高頻加熱的頻率為450-1000MHZ；

S105烘烤：采用烤箱將鋼帶9加熱至240-245℃；所述烤箱沿鋼帶9的輸送方向設置，其內位于鋼帶9的上方與下方均設有發熱管；所述鋼帶9在烤箱中的停留時間為10-20s；

S106涂膠：通過涂膠裝置對鋼帶9進行雙面涂膠，所述涂膠裝置的模口溫度為210-225℃；