[發明專利]一種適用于高世代電子顯示玻璃的鉑金通道

有效

• 申請號: 202011143168.X
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN112142295B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 張沖;劉文瑞;岳凱;李艷
• 申請（專利權）人: 蚌埠中光電科技有限公司
• 主分類號: C03B5/225
• 分類號: C03B5/225;C03B5/187;C03B5/185;C03B5/183
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所(普通合伙) 34113
• 代理人: 胡建豪

本發明公開了一種適用于高世代電子顯示玻璃的鉑金通道，包括有由第一入口段、第一澄清段、第一冷卻段A和第一攪拌段依次連接組成的第一通道以及由第二入口段、第二澄清段、第一冷卻段B以及第二攪拌段依次連接組成的第二通道，所述第一入口段和第二入口段的端口連接在所述窯爐上，第一攪拌段和第二攪拌段的端口均連接在所述攪拌機構上，攪拌機構上還依次連通有第二冷卻段和供料段；在上述每一段的端口處均設置有法蘭和熱電偶；本發明對玻璃液均勻加熱，提高玻璃液溫度、成分均勻性，優化澄清效果和玻璃品質，優化攪拌機構，提高攪拌的穩定性及效率，第二冷卻段內部設置了若干個格柵，保證玻璃液受熱的均勻性，減小鉑金通道蠕變坍塌的風險。

技術領域

本發明涉及玻璃技術領域，尤其涉及一種適用于高世代電子顯示玻璃的鉑金通道。

背景技術

電子顯示玻璃的質量直接影響液晶顯示圖像的質量。電子顯示玻璃的物化指標及外觀有著嚴格的質量標準，具有良好的機械強度、熱穩定性、化學穩定性；電子顯示玻璃表面不能有任何微米級的劃傷或缺陷，氣泡、結石、條紋等缺陷對玻璃的透過率造成影響。

在電子顯示玻璃制造過程中，配合料在窯爐內高溫熔融后，進入耐高溫耐腐蝕的鉑金通道完成澄清、均化等工藝處理，形成缺陷數量極少的玻璃液供成型拉制玻璃基板用。

鉑金通道每一個功能段的玻璃液溫度對玻璃基板的理化特性都有關鍵性的影響。如果玻璃液溫度不均勻，就會影響玻璃基板的條紋、折射率或透射率等光學特性。對于電子顯示玻璃基板而言，條紋是嚴重的缺陷之一，尤其在高質量的液晶顯示器上要求做到“零”缺陷。

在生產中最常見的是直接引流加熱圓形結構鉑金通道，利用法蘭結構將電流直接導向鉑金通道本體，電流流經有一定內阻的鉑金通道產生熱量，進而加熱玻璃液。由于玻璃液是在鉑金通道內部流通的，對于玻璃液而言，是一個由外向內加熱的過程，在同一截面上玻璃液中心溫度與鉑金本體接觸部位的溫度相差10℃～20℃，在一部分功能段上這個溫差會更大。在這種生產條件下，玻璃基板的條紋和光學缺陷率很高，很多玻璃基板生產廠家為此而困擾。

隨著高世代玻璃基板成為主流，通常的方法是加粗鉑金通道，在單位時間內加熱更多的玻璃液，從而滿足生產要求。但是，鉑金通道越粗，上述溫差就會越大，條紋和光學缺陷率就會越高；此外，鉑金在高溫下受重力影響會蠕變沉降，鉑金通道越粗沉降坍塌速度越快。因此，解決這一類的問題顯得尤為重要。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種適用于高世代電子顯示玻璃的鉑金通道，采用增加高溫段鉑金通道數量、減小直徑的方式，針對不同的高世代生產線生產能力的要求可以采用2條或多條高溫段鉑金通道與1條低溫段鉑金通道進行對接。

為了實現上述技術方案，本發明提供了一種適用于高世代電子顯示玻璃的鉑金通道，包括有由第一入口段、第一澄清段、第一冷卻段A和第一攪拌段依次連接組成的第一通道以及由第二入口段、第二澄清段、第一冷卻段B以及第二攪拌段依次連接組成的第二通道，所述第一入口段和第二入口段的端口連接在所述窯爐上，所述第一攪拌段和第二攪拌段的端口均連接在所述攪拌機構上，所述攪拌機構上還依次連通有第二冷卻段和供料段，所述供料段與錫槽的流道相連接；在上述每一段的端口處均設置有法蘭和熱電偶。

進一步改進在于：在所述法蘭上設置有用于安裝加熱電纜的安裝孔，同時所述法蘭上還設置有冷卻管，所述冷卻管與冷卻系統相連接；由所述熱電偶來實時監測鉑金通道內的溫度。

進一步改進在于：所述法蘭通過加熱電纜分別于所述變壓器的兩端相連接構成加熱回路，所述加熱回路與DCS控制系統相連接，由所述DCS控制系統對加熱回路進行供電以及電參數的控制，所述DCS控制系統通過加熱回路對法蘭進行加熱。

進一步改進在于：所述第一澄清段或第二澄清段的兩端的直徑根據玻璃液的流量來設計，所述第一澄清段和第二澄清段用來對玻璃液進行升溫以及澄清和均化，以排除玻璃液內部的氣泡。